Przemysłowy Inwertor Spawalniczy MIG/MAG Puls
Przemysłowe źródło impulsowe 330 A ze sterowaniem cyfrowym MC4, synergią oraz podwójnym pulsem AluPlus
CLOOS GLC 333 MC4 to profesjonalny półautomat spawalniczy MIG/MAG oparty na zaawansowanym źródle inwertorowym z pełnym sterowaniem cyfrowym MC4. Urządzenie oferuje szeroki zakres prądu spawania od 5 A / 14 V do 330 A / 31 V, umożliwiając wydajną pracę w wysokich cyklach (40% przy 330 A oraz 100% przy 260 A przy zasilaniu 3×400 V). Zostało zaprojektowane z myślą o zapewnieniu stabilnego, wysoko dynamicznego łuku spawalniczego zarówno przy klasycznym spawaniu w osłonie gazów, jak i w wymagających procesach impulsowych.
Dzięki zastosowaniu dedykowanej technologii AluPlus (podwójny puls z szerokimi możliwościami ustawień), cyfrowej synergii, procedury bezrozpryskowego zajarzania SPAZ oraz czytelnego interfejsu programowego z pamięcią zadań JOB, urządzenie znacząco ogranicza ilość powstających odprysków i ułatwia uzyskanie powtarzalnych spoin o idealnym lico. To dojrzałe rozwiązanie technologiczne stworzone dla warsztatów, działów utrzymania ruchu oraz zakładów produkcyjnych obrabiających aluminium, stal nierdzewną, stal węglową czy blachy ocynkowane.
| Prąd maksymalny | 330 A (40%), 260 A w cyklu 100% |
| Procesy spawalnicze | MIG/MAG / Puls / Synergia, Podwójny puls AluPlus i lutospawanie |
| Sterowanie | Cyfrowe MC4, Pamięć do 80 programów JOB |
| Zasilanie i Ochrona | 3×400 V / IP23, Zabezpieczenie T16 A / Klasa F |
Przeznaczenie i obszar zastosowania
- Zaawansowana obróbka aluminium (MIG Puls + Podwójny Puls AluPlus): funkcja AluPlus to podwójny puls z szerokimi możliwościami ustawień, umożliwiający uzyskanie spoiny o doskonałym wyglądzie (łusce TIG) bez ryzyka przepaleń i z pełną kontrolą nad wprowadzanym ciepłem.
- Łączenie stali nierdzewnych (CrNi) i jakościowych: kontrolowana modulacja parametrów w cyklu impulsowym zmniejsza przebarwienia cieplne, ogranicza odkształcenia i redukuje czas obróbki wykończeniowej.
- Spawanie konstrukcji ze stali węglowej i stopowej: wysoka dynamika łuku w trybie standardowym oraz z synergią pozwala na uzyskanie głębokiego i pewnego przetopu przy ograniczonej ilości odprysków.
- Cienkie blachy i lutospawanie MIG: optymalne charakterystyki wspierają łączące procesy dla materiałów ocynkowanych (np. CuSi), zapobiegając wypalaniu warstwy ochronnej cynku.
- Seryjna produkcja i warsztaty ślusarskie: możliwość zapisu do 80 własnych zadań (JOB) skraca czas przezbrajania maszyny i gwarantuje powtarzalność parametrów spawalniczych.
Specyfikacja techniczna
| Parametr techniczny | Wartość / Oznaczenie |
|---|---|
| Producent / Model | Carl Cloos Schweisstechnik GmbH / GLC 333 MC4 |
| Zakres prądu spawania | 5 A / 14 V, 330 A / 31 V |
| Cykl pracy (EN 60974-1) | 40% @ 330 A / 31 V | 100% @ 260 A / 27 V |
| Napięcie biegu jałowego (U₀) | 60 V |
| Napięcie zasilania / Zabezpieczenie sieci | 3×400 V, 50 Hz / T16 A |
| Prędkość podawania drutu | 0-24 m/min (napęd sterowany tachogeneratorem) |
| Klasa ochrony obudowy / Klasa izolacji | IP23 / F |
| Rodzaj chłodzenia źródła | Kühlart F (wymuszony obieg powietrza) |
| Wymiary gabarytowe / Masa źródła | ok. 600 × 270 × 470 mm / ok. 35-38 kg |
| Norma wykonania / Znak bezpieczeństwa | EN 60974-1 / CE / Oznaczenie S |
O produkcie
Seria CLOOS GLC MC4 wyznacza wysoki standard w grupie przemysłowych urządzeń spawalniczych. W przeciwieństwie do tradycyjnych półautomatów opartych na skokowej regulacji napięcia, model GLC 333 MC4 wykorzystuje cyfrowo sterowany stopień mocy. Pozwala to na płynną nastawę parametrów, natychmiastową reakcję układu na zmiany długości łuku oraz precyzyjne dopasowanie dynamiki do konkretnego stopu metali.
Praca w oparciu o wbudowane charakterystyki synergiczne sprawia, że źródło samodzielnie wiąże ze sobą kluczowe zmienne procesu: prędkość podawania drutu, napięcie spawalnicze, częstotliwość i szerokość pulsu oraz prąd bazowy. Dla spawacza oznacza to znaczne ułatwienie, wystarczy wybrać żądany punkt pracy, a zaawansowany mikroprocesor dba o zachowanie optymalnych warunków w jeziorku spawalniczym.
Budowa i panel sterowania
Urządzenie charakteryzuje się zwartą, solidną budową łączącą źródło prądu i mechanizm podawania drutu w jednej obudowie o stopniu ochrony IP23. Płyta czołowa podzielona jest na dwa czytelne segmenty:
- Górny panel wskaźnikowy: wyposażony w czytelne wyświetlacze cyfrowe LED pokazujące prąd (A), napięcie (V), prędkość podawania drutu (m/min) oraz numer programu (Job). Zastosowana funkcja Hold zamraża ostatnie wartości parametrów po zakończeniu spawania, ułatwiając kontrolę procesu zgodnie z procedurami spawalniczymi.
- Dolny panel cyfrowy MC4: zawiera tekstowy wyświetlacz LCD, przyciski nawigacyjne oraz ikony graficzne do precyzyjnego programowania cyklu spawalniczego (przed-gaz, narastanie, prąd główny, opadanie, upalanie drutu i po-gaz).
Zintegrowany układ podawania drutu wykorzystuje napęd sterowany w pętli zamkniętej z tachogeneratorem, co gwarantuje płynne podawanie drutu w pełnym zakresie prędkości od 0 do 24 m/min, bez względu na opory w prowadniku uchwytu.
Zaawansowane funkcje i technologie spawalnicze
Funkcja AluPlus, Podwójny Puls z szerokimi możliwościami ustawień
AluPlus to podwójny puls stworzony przez inżynierów CLOOS z myślą o najbardziej wymagających spoinach z aluminium i stali CrNi. Funkcja ta nakłada dodatkową modulację prądową na łuk impulsowy, oferując niezwykle bogaty zakres regulacji parametrów: częstotliwość modulacji AluPlus, wskaźnik cyklu (cycle ratio), wysokość pulsu oraz szerokość pulsu. Pozwala to na pełne dopasowanie profilu wtopienia, ułatwia układanie efektownej „łuski” oraz minimalizuje wprowadzanie ciepła w materiał rodowity.
Proces MIG/MAG Puls oraz Kontrola Łuku Impulsowego
Proces impulsowy umożliwia bezrozpryskowy transfer metalu w łuku poprzez wymuszenie odrywania pojedynczych kropli spoiwa przy każdym impulsie prądowym. Zapewnia to stabilny łuk spawalniczy bez strat materiałowych, wyższą czystość lica spoiny oraz skrócony czas przygotowania elementów po spawaniu.
Bezrozpryskowe zajarzanie łuku SPAZ (Spatter-Free Ignition)
Opracowana przez firmę CLOOS procedura SPAZ rozwiązuje problem powstawania odprysków na samym początku spoiny. W momencie zetknięcia drutu z materiałem urządzenie inicjuje tzw. mikro-łuk (prąd rzędu 8 A przy ok. 10 V) i dopiero po stabilnym utworzeniu łuku przechodzi do zadanych parametrów głównych. Wynikiem jest czysty punkt startowy, brak konieczności szlifowania początków spoin oraz dłuższa żywotność końcówek prądowych.
Sterowanie cyfrowe MC4 oraz Pamięć Zadań JOB (do 80 programów)
Sterownik MC4 pozwala na zapisanie do 80 niezależnych programów spawalniczych (z opcją nadania 16-znakowej nazwy własnej). Dzięki temu sprawdzona technologia spawania dla konkretnego detalu może zostać przywołana jednym przyciskiem. Dodatkowy tryb VJM (Variable Job Mode) umożliwia elastyczną modyfikację i korektę zapisanych parametrów w zależności od zmian w materiale czy szczelinie montażowej.
Tryby pracy: 2T, 4T, Super-4T, Punktowanie (Timer) oraz External
Urządzenie oferuje pełen wachlarz trybów sterowania procesem. Obok standardowego dwutaktu (2T) i czterotaktu (4T), dostępny jest zaawansowany tryb Super-4T, pozwalający na osobne ustawienie parametrów startowych (gorący start / łagodny start) oraz wypełnienia krateru końcowego. Tryb punktowania wspiera powtarzalne sczepianie, z kolei tryb External pozwala na integrację źródła ze stanowiskami zmechanizowanymi.
System Plug and Weld oraz Zoptymalizowana Ochrona Gazowa
Funkcja Plug and Weld automatycznie rozpoznaje podłączony osprzęt spawalniczy podczas uruchamiania maszyny. Pełna regulacja czaso-przepływu gazu przed i po spawaniu (gas pre-flow / gas post-flow) chroni jeziorko spawalnicze i elektrody przed utlenianiem, co ma kluczowe znaczenie podczas pracy na stalach wysokostopowych i stopach aluminium.
Obsługiwane procesy spawalnicze
MIG/MAG Standard
Klasyczne spawanie drutem litym i proszkowym w osłonie gazów obojętnych lub aktywnych.
MIG/MAG Synergia
Automatyczny dobór parametrów roboczych na podstawie zaprogramowanych charakterystyk materiałowych.
MIG/MAG Podwójny Puls (AluPlus)
Rozbudowany proces impulsowy z bogatymi ustawieniami modulacji, optymalny do aluminium i CrNi.
Lutospawanie MIG
Łączenie blach ocynkowanych przy użyciu spoiw miedziowych (CuSi / CuAl) bez niszczenia powłoki antykorozyjnej.
Często zadawane pytania (FAQ)
Czym różni się funkcja AluPlus od zwykłego pulsu?
AluPlus to podwójny puls wyposażony w szeroki zakres ustawień parametrów (częstotliwość, szerokość i wysokość pulsu oraz cycle ratio). Pozwala na precyzyjne kształtowanie przetopu, kontrolę cieplną oraz estetyczne układanie spoiny na stopach aluminium i stali nierdzewnej.
Czym różni się seria z cyfrowym MC4 od tradycyjnego migomatu?
Zamiast tradycyjnego skokowego przełącznika napięcia, maszyna oferuje w pełni cyfrowe źródło inwertorowe. Pozwala to na korzystanie z programów synergicznych, łuku impulsowego, funkcji bezrozpryskowego zajarzania SPAZ oraz zapisywania własnych ustawień roboczych pod numerami JOB.
Jakie jest wymagane zabezpieczenie prądowe?
Urządzenie zasilane jest z sieci trójfazowej 3×400 V i zgodnie z tabliczką znamionową wymaga zabezpieczenia T16 A przy prądzie maksymalnym 330 A.
Czy przed zakupem można skonsultować dokładne wyposażenie egzemplarza?
Tak. Urządzenia spawalnicze z rynku wtórnego i przemysłowego mogą różnić się konfiguracją osprzętową (uchwyty, rolki podajnika, ewentualny układ chłodzenia). Zespół Spawlab służy pomocą przy weryfikacji osprzętu pod konkretne zadanie spawalnicze.
Dobierz odpowiedni sprzęt spawalniczy do swoich potrzeb
Szukasz niezawodnego źródła impulsowego do warsztatu lub na produkcję? Specjaliści Spawlab pomogą zweryfikować konfigurację, dobrać parametry pod obrabiany materiał oraz dopasować optymalne akcesoria.
