PRZEMYSŁOWY ZESTAW MIG/MAG 400 A • CHŁODZENIE CIECZĄ • PODAJNIK 4-ROLKOWY • PRZEWÓD POŚREDNI 10-15 M
ESAB Origo Mig 410w w konfiguracji z wydajnym, 4-rolkowym podajnikiem ESAB Origo Feed 484 M12 to używany, przemysłowy półautomat spawalniczy o maksymalnym prądzie spawania 400 A. Maszyna bazuje na klasycznej, sprawdzonej konstrukcji transformatorowo-prostownikowej z 40-stopniową regulacją napięcia oraz zintegrowanym układem chłodzenia cieczą (wersja „w”). Zestaw charakteryzuje się bardzo dużym zasięgiem roboczym dzięki zastosowaniu długiego przewodu pośredniego 10-15 m, co pozwala na pozostawienie ciężkiego źródła w jednym miejscu i swobodną pracę podajnikiem na rozległym stanowisku lub przy wielkogabarytowych konstrukcjach.
Urządzenie zostało zaprojektowane do ciężkich zastosowań produkcyjnych i serwisowych, gdzie kluczowa jest odporność na trudne warunki środowiskowe oraz stabilne prowadzenie procesu spawalniczego. Zestaw sprawdza się przy spawaniu grubych blach stalowych, profili konstrukcyjnych, ram, naczep oraz maszyn przemysłowych z wykorzystaniem litych drutów stalowych oraz cięższych drutów rdzeniowych (proszkowych i rutylowych). Dwa osobne wyjścia masowe o różnej indukcyjności pozwalają operatorowi fizycznie dostosować dynamikę łuku do specyfiki spoiny, od miękkiego, spokojnego łuku z minimalną ilością odprysków po twardszy, skoncentrowany łuk z głębokim wtopieniem.
| Prąd maksymalny | 400 A |
| Cykl pracy (100%) | 280 A |
| Podajnik drutu | 4-rolkowy (Feed 484) |
| Zasięg pakietu | 10-15 m (pośredni) |
| Chłodzenie | Cieczą (ELP) |
| Zasilanie | 3×400-415 V |
Przeznaczenie i obszary zastosowania w przemyśle
- Produkcja ciężkich konstrukcji stalowych: Wysoki cykl pracy (280 A przy 100%, 365 A przy 60%) pozwala na ciągłe spawanie długich spoin bez ryzyka przegrzania źródła i uchwytu.
- Spawanie wielkogabarytowe (naczepy, ramy, zbiorniki): Zastosowanie przewodu pośredniego o długości 10-15 m umożliwia swobodne przemieszczanie się operatora z samym podajnikiem i dotarcie do trudno dostępnych stref montażowych.
- Praca z drutami rdzeniowymi (proszkowymi): Czterorolkowy mechanizm napędowy Feed 484 gwarantuje stabilny, równomierny posuw drutów o średnicach do 2,4 mm bez deformacji rdzenia i poślizgów na rolkach.
- Warsztaty naprawcze i utrzymanie ruchu: Klasyczna, odporna na pył i wilgoć (IP23) konstrukcja transformatorowa bez wrażliwej elektroniki synergicznej sprawdza się w surowym środowisku warsztatowym.
- Spawanie stali węglowych w osłonie CO₂ oraz mieszanek Ar/CO₂: Dwa stopnie indukcyjności umożliwiają optymalizację parametrów pod konkretny gaz osłonowy i grubość materiału.
Specyfikacja techniczna zestawu
| Producent / Model źródła | ESAB Origo Mig 410w |
| Typ konstrukcji | Transformatorowo-prostownikowa, stopień ochrony IP23, klasa H |
| Zasilanie | 3×400-415 V, 50/60 Hz |
| Zakres prądu spawania MIG/MAG | 50-400 A |
| Cykl pracy przy max. obciążeniu (50%) | 400 A / 34 V |
| Cykl pracy pracy ciągłej (60% / 100%) | 365 A / 32 V (przy 60%) | 280 A / 29 V (przy 100%) |
| Regulacja napięcia spawania | Stopniowa (40 stopni: 4 zakresy zgrubne × 10 dokładnych) |
| Model podajnika drutu | ESAB Origo Feed 484 M12 (chłodzony cieczą, 4-rolkowy) |
| Zakres prędkości podawania drutu | 1,9-25 m/min |
| Obsługiwane średnice drutu (wg katalogu) | 0,6-2,4 mm (stal czarna, nierdzewna, aluminium, druty rdzeniowe) |
| Układ chłodzenia | Zintegrowana chłodnica cieczy z systemem ESAB LogicPump (ELP) |
| Masa i wymiary źródła (wersja wodna) | około 158 kg | około 812 × 552 × 925 mm |
O urządzeniu, konstrukcja pod ciężkie obciążenia
Zestaw ESAB Origo Mig 410w z podajnikiem Feed 484 M12 reprezentuje klasę ciężkich urządzeń spawalniczych, których głównym zadaniem jest niezawodna praca w trybie wielozmianowym. Brak skomplikowanych obwodów mikroprocesorowych, takich jak linie synergiczne czy tryby pulsacyjne, stanowi w realiach surowej produkcji stalowej istotną zaletę serwisową. Operator ma pełną kontrolę nad fizycznymi parametrami łuku, ustawiając napięcie za pomocą solidnych przełączników skokowych oraz dobierając odpowiednią prędkość podawania drutu na panelu podajnika.
Na przednim panelu źródła znajduje się wyraźny cyfrowy miernik prądu i napięcia (V/A), który ułatwia bieżącą kontrolę parametrów i ich powtarzalne ustawianie zgodnie z instrukcjami technologicznymi (WPS). Obecność dwóch gniazd masowych pozwala na elastyczną zmianę charakterystyki łuku: podłączenie pod wyższą indukcyjność skutkuje miękkim przejściem kropli w osłonie mieszanek, natomiast niska indukcyjność zapewnia agresywny, twardy łuk z głęboką penetracją, szczególnie ceniony przy spawaniu w czystym CO₂.
Budowa, konfiguracja pakietu i osprzęt
W skład oferowanego, kompletnego zestawu wchodzą elementy dobrane w sposób zapewniający natychmiastową gotowość do pracy w warunkach warsztatowych i montażowych:
- Źródło prądu ESAB Origo Mig 410w: Wydajna jednostka z wbudowaną chłodnicą cieczy, przełącznikiem skokowym (4 × 10 stopni napięcia) oraz przełącznikiem trybu pracy pompy chłodzącej (ELP / praca ciągła).
- Zewnętrzny podajnik drutu Origo Feed 484 M12: Wzmocniona wersja przemysłowa (obciążalność 630 A przy 60%) z 4-rolkowym mechanizmem napędowym. Zapewnia precyzyjne prowadzenie drutu dzięki płynnej regulacji obrotów silnika i mocnemu dociskowi.
- Przewód pośredni o długości około 10-15 m: Zintegrowany pakiet łączący źródło z podajnikiem (tor prądowy, sterowanie, gaz osłonowy oraz zasilanie/powrót płynu chłodzącego). Daje operatorowi realny zasięg roboczy dochodzący do 14-19 m od źródła prądu.
- Uchwyt spawalniczy MIG/MAG (około 4 m): Chłodzony cieczą uchwyt z przyłączem EURO, przystosowany do odprowadzania wysokich temperatur przy pracy prądami rzędu 300-400 A.
- Przewód masowy (około 3 m): Solidny przewód z zaciskiem kleszczowym, umożliwiający pewne podłączenie masy do jednego z dwóch gniazd indukcyjności.
- Przewód zasilający (około 3 m): Fabryczne okablowanie zasilające z wtykiem trójfazowym.
- Wózek jezdny i obrotnica podajnika: Źródło posadowione jest na podwoziu z miejscem na butlę gazową, a obrotowe mocowanie podajnika umożliwia jego obracanie o 360° w trakcie spawania na stanowisku.
Procesy i funkcje technologiczne zestawu
40-stopniowa skokowa regulacja napięcia
Regulacja napięcia spawania odbywa się za pomocą dwóch niezależnych przełączników na panelu źródła: zakresu zgrubnego (4 pozycje) oraz precyzyjnego (10 pozycji), co łącznie daje 40 punktów pracy. Mechaniczna zmiana odczepów transformatora zapewnia pełną stabilność napięcia niezależnie od wahań w sieci i pozwala operatorowi powtarzalnie ustawiać optymalne warunki dla łuku zwarciowego, przejściowego lub natryskowego.
Dwa stopnie indukcyjności wyjściowej
Źródło posiada dwa osobne gniazda prądowe dla przewodu masowego, różniące się wartością indukcyjności dławika. Wyższa indukcyjność spowalnia narastanie prądu zwarcia, co skutkuje miękkim łukiem, gładszym licem spoiny oraz ograniczeniem ilości odprysków (szczególnie w mieszankach Ar/CO₂). Niższa indukcyjność daje szybki, twardy i mocno skoncentrowany łuk z większą penetracją, idealny przy spawaniu grubych blach w czystym CO₂.
4-rolkowy napęd drutu Origo Feed 484
Wzmocniony mechanizm podajnika wyposażony jest w cztery napędzane rolki, co gwarantuje równomierne rozłożenie siły docisku bez ryzyka deformacji drutu. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie przy pracy z drutami proszkowymi oraz przy tłoczeniu drutu przez długie, 4-metrowe uchwyty spawalnicze. Zapewnia stabilną prędkość posuwu w zakresie od 1,9 aż do 25 m/min.
System automatycznego chłodzenia ESAB LogicPump (ELP)
Inteligentne sterowanie chłodnicą cieczy ELP automatycznie wykrywa podłączenie uchwytu chłodzonego wodą do podajnika i uruchamia pompę wodną tylko wtedy, gdy jest to wymagane. Ogranicza to zużycie energii w stanie jałowym, wydłuża żywotność pompy chłodziwa oraz redukuje poziom hałasu na stanowisku pracy. Na źródle dostępny jest także przełącznik wymuszający stałą pracę pompy w pozycji „I”.
Funkcja Creep Start (Wolny start drutu)
Załączana przełącznikiem 0/1 na panelu M12 funkcja wolnego startu obniża początkową prędkość wysuwania się drutu do momentu zajarzenia łuku, po czym płynnie przyspiesza do wartości roboczej. Zapobiega to gwałtownemu uderzaniu drutu w zimny materiał, ułatwia start spawania na grubych średnicach oraz znacząco redukuje odpryski w fazie zajarzania.
Płynna regulacja Burn-Back (Upalanie drutu)
Potencjometr na panelu podajnika pozwala precyzyjnie wyregulować czas upalania końcówki drutu po zwolnieniu przycisku uchwytu w zakresie 0-0,5 s. Właściwe dobranie czasu zapobiega przyklejaniu się drutu do krzepnącego jeziorka spawalniczego (za krótki czas) oraz chroni przed zajarzeniem się łuku wewnątrz końcówki prądowej (za długi czas).
Tryby sterowania uchwytem spawalniczym 2T / 4T
Przełącznik trybu pracy umożliwia wybór pomiędzy klasycznym dwutaktem (2T, idealnym do krótkich spoin, sczepiania i prac serwisowych) a czterotaktem (4T). Tryb 4T pozwala na prowadzenie długich spoin ciągłych bez konieczności stałego trzymania wciśniętego przycisku na uchwycie, co znacząco zmniejsza zmęczenie dłoni operatora.
Obsługiwane procesy i technologie spawania
MIG/MAG (spawanie drutami litymi w osłonie gazów)
Spawanie drutami proszkowymi (rdzeniowymi rutylowymi i zasadowymi)
Spawanie drutami metalicznymi
Spawanie aluminium (wymaga potwierdzenia aktywacji, rolki U i prowadnik teflonowy)
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Co dokładnie wchodzi w skład oferowanego zestawu ESAB Origo Mig 410w?
W skład kompletu wchodzi źródło prądu ESAB Origo Mig 410w ze zintegrowaną chłodnicą cieczy, 4-rolkowy podajnik drutu Origo Feed 484 M12 na obrotnicy, długi przewód pośredni (około 10-15 m), uchwyt spawalniczy MIG/MAG chłodzony cieczą (około 4 m), przewód masowy (około 3 m), przewód zasilający (około 3 m) oraz wózek jezdny z miejscem na butlę z gazem.
Jakie są największe zalety zastosowania podajnika ESAB Feed 484 M12 zamiast mniejszych modeli?
Origo Feed 484 M12 to ciężka, wzmocniona wersja przemysłowa o wysokiej obciążalności (630 A przy 60%). Posiada wydajny 4-rolkowy układ podawania drutu, który w przeciwieństwie do mniejszych podajników doskonale radzi sobie z grubymi drutami litymi oraz wrażliwymi na zgniecenie drutami proszkowymi o średnicach do 2,4 mm, zapewniając stabilny posuw na długich przewodach uchwytu.
Jak w praktyce działa system chłodzenia ESAB LogicPump (ELP)?
System ELP automatycznie kontroluje pracę chłodnicy. Po podłączeniu do podajnika wodnego uchwytu spawalniczego, czujnik w podajniku wykrywa jego obecność i załącza pompę chłodziwa przy rozpoczęciu spawania. Po zakończeniu pracy pompa i wentylator automatycznie wyłączają się po upływie kilku minut, co oszczędza energię i podzespoły chłodnicy.
Czy ta spawarka nadaje się do spawania aluminium oraz stali nierdzewnej?
Tak, pod względem mechanicznym 4-rolkowy podajnik Feed 484 i chłodzenie wodne są w pełni przystosowane do prowadzenia drutów aluminiowych oraz nierdzewnych. Należy jednak pamiętać, że jest to klasyczne źródło ze stopniową regulacją napięcia bez pulsu, estetyczne spawanie cienkich blach nierdzewnych lub aluminium wymaga odpowiedniego doboru gazu, rolek (np. typu U dla aluminium) oraz wprawy operatora.
Czy na urządzeniu można zapisać własne programy spawania (joby) lub użyć synergii?
Nie, ESAB Origo Mig 410w to tradycyjna maszyna transformatorowa bez cyfrowego panelu synergicznego oraz bez pamięci programów (JOB). Parametry spawania, takie jak stopień napięcia (1-4 zgrubne, 1-10 dokładne), prędkość drutu oraz indukcyjność na gnieździe masowym, operator ustawia ręcznie, co zapewnia wysoką niezawodność i łatwość diagnozy sprzętu.
Szukasz niezawodnej spawarki przemysłowej lub chcesz zweryfikować stan maszyny?
Spawlab pomaga dobrać sprzęt i optymalną konfigurację pakietu spawalniczego do specyfiki procesów na Twojej produkcji. Skonsultuj parametry, wyposażenie oraz zastosowanie tego zestawu z naszym technologiem przed zakupem.
