Przemysłowe źródło TIG DC / MMA 350 A w cyklu 100%, specjalna wersja projektowa KD/HD HotWire
EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD HotWire to bezkompromisowe, niemieckie źródło spawalnicze TIG DC oraz MMA DC, oferujące 350 A prądu spawania przy 100% cyklu pracy w trybie ciągłym. Prezentowany egzemplarz to specjalne wykonanie projektowe (ART: 090-S00118-02110 / PROJ: 552735), fabrycznie wyposażone w wewnętrzne interfejsy i magistrale do integracji z systemami automatycznego podawania drutu zimnego (KD, Kaltdraht) oraz podgrzewanego rezystancyjnie drutu gorącego (HD, Heißdraht / HotWire). W zestawie znajduje się zintegrowany układ chłodzenia cieczą oraz chłodzony cieczą uchwyt TIG typ 18 o długości 8 m.
Maszyna została skonstruowana do ciągłej pracy przemysłowej w zakładach produkcyjnych, montażu rurociągów, zbiorników ciśnieniowych oraz aparaturze chemicznej i spożywczej. Źródło eliminuje spadki wydajności i konieczność studzenia podczas wielogodzinnych prac spawalniczych na stalach wysokostopowych (CrNi), stalach węglowych (Fe/St) oraz miedzi (Cu, CuZn). Zaawansowany panel Synergic z opatentowanym systemem dynamicznej regulacji activArc, funkcją sczepiania spotArc i szybką pulsacją do 15 kHz zapewnia maksymalną kontrolę nad energią liniową łuku oraz głębokością wtopienia.
| Cykl pracy (TIG / MMA) | 350 A / 100%, Praca ciągła 24/7 bez przerw |
| Zakres prądu spawania | 5-350 A, Precyzja od 5 A do 350 A |
| Zasilanie sieciowe | 3×400 V, 50/60 Hz (I₁max 21,7 A) |
| Układ chłodzenia | Ciecz (AF), Moc 1500 W, zbiornik 12 l |
| Uchwyt spawalniczy | Typ 18 / 8 m, Chłodzony cieczą, duży promień |
| Wersja technologiczna | KD / HD HotWire, Projekt 552735 (Made in Germany) |
Przeznaczenie i obszar zastosowania
- Produkcja rurociągów i instalacji procesowych: Precyzyjne spawanie przetopów i warstw wypełniających na rurach ze stali nierdzewnych (CrNi) i kwasoodpornych przy wykorzystaniu pulsu sekundowego lub szybkiego kHz.
- Ciężkie konstrukcje i zbiorniki ciśnieniowe: Możliwość wykonywania długich, ciągłych spoin z prądem 350 A w cyklu 100% bez konieczności przerw na studzenie źródła.
- Przemysł chemiczny, farmaceutyczny i spożywczy: Stabilny łuk o wysokiej czystości metalurgicznej i powtarzalności parametrów wymaganych w procedurach WPQR/WPS.
- Spawanie miedzi, mosiądzów i stopów specjalnych: Dedykowane nastawy synergiczne dla materiałów o dużej przewodności cieplnej (Cu, CuZn) oraz tytanu i stopów niklu (program Spez).
- Sczepianie cienkościennych elementów: Technologie spotArc i Spotmatic umożliwiają punktowe łączenie cienkich blach z minimalnym wprowadzeniem ciepła i bez widocznych przebarwień.
Specyfikacja techniczna
| Producent / Model | EWM Hightec Welding GmbH / TETRIX 351 SYNERGIC KD/HD (Made in Germany) |
| Numery identyfikacyjne | ART: 090-S00118-02110 / PROJ: 552735 |
| Główne procesy spawalnicze | TIG DC (GTAW), TIG DC Puls, MMA DC (SMAW), MMA Puls |
| Zakres prądu spawania TIG DC | 5 A / 14,3 V, 350 A / 24,0 V |
| Zakres prądu spawania MMA DC | 5 A / 20,2 V, 350 A / 34,0 V |
| Cykl pracy przy 40°C (TIG i MMA) | 350 A / 100% (praca ciągła 24/7) |
| Napięcie biegu jałowego (U₀) | 79 V DC |
| Zasilanie sieciowe / Zabezpieczenie | 3×400 V (-25% do +20%), 50/60 Hz | I₁max: 21,7 A | I₁eff: 21,7 A (C 25 A / C 32 A) |
| Sprawność / Współczynnik mocy | ok. 90% / cos φ = 0,99 |
| Układ chłodzenia cieczą | Moc ok. 1500 W (przy 1 l/min), zbiornik ok. 12 l, max. 5 l/min, max. 3,5 bar |
| Stopień ochrony / Znak bezpieczeństwa | IP23 / S |
| Wymiary i masa platformy | ok. 1100 × 455 × 1000 mm / ok. 131-135 kg (na wózku 4-kołowym) |
| Obsługiwane średnice elektrod wolframowych | 1,0 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / >4,0 mm |
O urządzeniu i technologii wykonania
EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD HotWire to urządzenie wyprodukowane w Niemczech według najwyższych norm przemysłowych. Cena katalogowa nowego zestawu w tej konfiguracji wynosiła 57 500 zł brutto, co wynika z unikalnej specyfikacji projektowej. Urządzenie wyposażono w przewymiarowany blok mocy z masywnymi miedzianymi szynami prądowymi i wydajnym wymiennikiem ciepła, co pozwala na generowanie pełnego prądu 350 A w 100% cyklu pracy bez ryzyka przegrzania podzespołów.
Oznaczenie artykułu 090-S00118-02110 oraz numer projektu 552735 potwierdzają, że jest to wersja specjalna KD/HD, fabrycznie przygotowana do współpracy z układami zmechanizowanego podawania zimnego drutu (KD) oraz podgrzewanego rezystancyjnie drutu gorącego (HD / HotWire). Zastosowane moduły sterujące umożliwiają integrację ze stacjami podawania drutu i stanowiskami automatycznymi.
Prezentowane źródło generuje wyłącznie prąd stały (DC). Zapewnia stabilne jarzenie łuku od 5 A, co czyni je precyzyjnym narzędziem do spajania stali nierdzewnych, węglowych, tytanu i miedzi. Ze względu na charakterystykę DC urządzenie nie jest przeznaczone do spawania stopów aluminium metodą TIG AC.
Budowa i elementy zestawu
- Źródło EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD: Przemysłowa jednostka inwertorowa zamontowana na 4-kołowym wózku warsztatowym z półką na butlę z gazem oraz uchwytami dźwigowymi HD.
- Zintegrowany układ chłodzenia cieczą: Moduł chłodnicy o mocy 1500 W i zbiorniku 12 l zapewniający skuteczne odprowadzanie ciepła z uchwytu spawalniczego podczas pracy prądem 350 A.
- Uchwyt spawalniczy TIG typ 18 (8 m): Długi, chłodzony cieczą pakiet przewodów umożliwiający swobodne manewrowanie wokół dużych konstrukcji i rurociągów bez przestawiania źródła.
- Przewód masowy 4 m: Przemysłowy przewód roboczy o odpowiednim przekroju zakończony wytrzymałym zaciskiem masowym.
- Przewód zasilający 4 m: Solidny kabel zasilający 400 V dopasowany do pełnego poboru prądu urządzenia.
- Informacja o wyposażeniu KD/HD: Urządzenie posiada fabryczne przygotowanie układowe KD/HD HotWire. Zewnętrzny podajnik drutu oraz specjalny uchwyt z prowadzeniem spoiwa nie wchodzą w skład oferowanego zestawu.
Procesy i funkcje technologiczne
EWM activArc, dynamiczna kontrola mocy łuku
Opatentowany układ dynamicznej regulacji activArc błyskawicznie kompensuje zmiany odległości elektrody wolframowej od materiału. W przypadku skrócenia lub wydłużenia łuku źródło natychmiast koryguje napięcie i prąd, utrzymując stałą energię liniową. Zapobiega to przyklejaniu wolframu, eliminuje wtrącenia do spoiny i stabilizuje głębokość wtopienia przy nieregularnym prowadzeniu palnika.
Pulsacja TIG: automatyczna, termiczna i metalurgiczna do 15 kHz
Panel umożliwia wybór jednego z trzech trybów pulsu. Tryb automatyczny sam dobiera optymalną częstotliwość i balans. Puls termiczny (zakres sekundowy) pozwala na precyzyjne kształtowanie łuski spoiny i kontrolę ciekłego metalu w pozycjach wymuszonych. Szybki puls metalurgiczny (do 15 kHz) drastycznie skupia i usztywnia łuk, zwężając strefę wpływu ciepła (SWC) i zapobiegając odkształceniom cienkich blach.
EWM spotArc i Spotmatic, mikrosczepianie TIG
Funkcja spotArc służy do wykonywania powtarzalnych, płaskich punktów sczepnych w ułamkach sekund. Ogranicza dopływ ciepła, zapobiegając wypaczeniom i przebarwieniom na blachach ze stali nierdzewnej i węglowej. Funkcja Spotmatic umożliwia zajarzenie łuku sczepnego przez krótkie dotknięcie elektrody do materiału, co znacznie przyspiesza montaż elementów seryjnych bez ciągłego używania przycisku uchwytu.
TIG Synergic z bazą programów materiałowych
Sterowanie synergiczne automatycznie konfiguruje pełny przebieg procesu na podstawie wybranej średnicy elektrody (1,0-4,0 mm), typu materiału (CrNi, Fe/St, Cu, CuZn, Spez) oraz geometrii złącza. Urządzenie samo dobiera parametry startowe, narastanie, opadanie, prąd krateru i wypływ gazu, zachowując możliwość płynnej korekty ręcznej przez operatora.
Cykl 2T / 4T z funkcją drugiego prądu I₂
Pełna drabinka sterowania procesem TIG pozwala na płynne przełączanie między prądem głównym a obniżonym prądem sekundarnym (I₂) bezpośrednio z przycisku uchwytu. Rozwiązanie to ułatwia panowanie nad jeziorkiem przy dochodzeniu do krawędzi detalu, zmianie grubości ścianki oraz bezpiecznym wypełnianiu krateru końcowego.
Spawanie elektrodą otuloną MMA DC z pulsem
Jednostka oferuje pełną moc 350 A w cyklu 100% dla metody MMA. Posiada regulowany Hot Start ułatwiający zajarzenie elektrod zasadowych, Arc Force stabilizujący łuk przy głębokim wtopieniu, Anti-Stick zabezpieczający elektrodę przed przegrzaniem przy zwarciu oraz funkcję spawania MMA prądem pulsacyjnym do prac w pozycjach przymusowych.
Obsługiwane procesy i materiały
Potwierdzone procesy:
- TIG DC (zajarzanie bezstykowe HF i LiftArc)
- TIG DC Puls (Auto, sek, do 15 kHz)
- spotArc / Spotmatic (sczepianie punktowe)
- MMA DC (elektroda otulona do 350 A)
- MMA DC Puls
Materiały spawalnicze (DC):
- Stale nierdzewne i kwasoodporne (CrNi)
- Stale niestopowe i niskostopowe (Fe/St)
- Miedź i stopy miedzi (Cu)
- Mosiądze i brązy (CuZn)
- Tytan i stopy niklu (Spez)
Często zadawane pytania (FAQ)
Czy to urządzenie spawa aluminium metodą TIG?
Nie. EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD jest źródłem prądu stałego (DC). Do standardowego spawania stopów aluminium z usuwaniem warstwy tlenków wymagany jest prąd przemienny (TIG AC/DC). Prezentowany model dedykowany jest do stali nierdzewnych, węglowych, miedzi i tytanu.
Czy zestaw zawiera podajnik drutu zimnego lub gorącego?
Oferowany zestaw obejmuje kompletne źródło spawalnicze z chłodzeniem cieczą, wózkiem i uchwytem TIG typ 18 (8 m). Urządzenie posiada fabryczne przygotowanie układowe KD/HD, jednak zewnętrzny podajnik drutu oraz dedykowany uchwyt z prowadzeniem spoiwa nie wchodzą w skład oferowanego zestawu.
Co w praktyce oznacza cykl 350 A przy 100%?
Oznacza to pełną zdolność do pracy ciągłej w temperaturze otoczenia 40°C. Źródło może pracować z maksymalnym prądem 350 A bez przerw na studzenie podzespołów mocy, co jest kluczowe przy długich spoinach na grubych ściankach.
Jakie zabezpieczenie prądowe jest wymagane do pracy?
Urządzenie wymaga trójfazowego zasilania sieciowego 3×400 V (50/60 Hz). Ze względu na maksymalny pobór prądu I₁max wynoszący 21,7 A zaleca się zastosowanie zabezpieczenia sieciowego typu C 25 A lub C 32 A.
Potrzebujesz profesjonalnego źródła TIG DC o mocy 350 A?
Skonsultuj konfigurację urządzenia ze specjalistą Spawlab. Pomożemy dobrać optymalny sprzęt do Twoich procesów technologicznych i wymagań produkcyjnych.