EWM, TIG

EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD HotWire

UżywanaStan B, ślady pracypierwszy rok serwisu w cenie1 szt., ten egzemplarzdostępny
15 500 złnetto
19 065 zł brutto
leasing od 439 zł/mies.
faktura VAT, dla firm z UE sprzedaż z 0 procent VAT (WDT)
Leasing i raty LeaseLink, eRaty
rata miesięczna netto, orientacyjnie 439 zł
Zapytaj o ten egzemplarz, oddzwonimy do 2 h w godzinach pracy

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do odpowiedzi na to zapytanie o maszynę. Więcej w polityce prywatności.

Kup online
Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w ceniepodstawowy pakiet serwisowy, kolejne lata dokupisz
Paleta, cała UEw Polsce 2 do 5 dni, koszt po kodzie pocztowym
14 dni na zwrotdla konsumenta
Sprawdzenie w serwisie

Co sprawdziliśmy w tym egzemplarzu

Każdy egzemplarz przechodzi próbę pod obciążeniem i pomiary według aktualnych norm. Protokół z przeglądu z wynikami pomiarów dostajesz przy przedłużonym pakiecie serwisowym.

PunktCo sprawdzono
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według aktualnej normy
Łuk pod obciążeniem próba spawania przy cyklu pracy dla prądu znamionowego, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Podajnik, chłodnica, uchwyt rolki, prowadnice, silnik podajnika, przepływ i szczelność chłodnicy, części eksploatacyjne uchwytu
Panel i funkcje wszystkie tryby i programy zgodnie z opisem producenta
Obudowa i wnętrze czyszczenie, ślady użytkowania, stan płytek i wentylatorów
Werdykt serwisu
Stan B Stan B, ślady pracy

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Opis

O tej maszynie

Przemysłowe źródło TIG DC / MMA 350 A w cyklu 100%, specjalna wersja projektowa KD/HD HotWire

EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD HotWire to bezkompromisowe, niemieckie źródło spawalnicze TIG DC oraz MMA DC, oferujące 350 A prądu spawania przy 100% cyklu pracy w trybie ciągłym. Prezentowany egzemplarz to specjalne wykonanie projektowe (ART: 090-S00118-02110 / PROJ: 552735), fabrycznie wyposażone w wewnętrzne interfejsy i magistrale do integracji z systemami automatycznego podawania drutu zimnego (KD, Kaltdraht) oraz podgrzewanego rezystancyjnie drutu gorącego (HD, Heißdraht / HotWire). W zestawie znajduje się zintegrowany układ chłodzenia cieczą oraz chłodzony cieczą uchwyt TIG typ 18 o długości 8 m.

Maszyna została skonstruowana do ciągłej pracy przemysłowej w zakładach produkcyjnych, montażu rurociągów, zbiorników ciśnieniowych oraz aparaturze chemicznej i spożywczej. Źródło eliminuje spadki wydajności i konieczność studzenia podczas wielogodzinnych prac spawalniczych na stalach wysokostopowych (CrNi), stalach węglowych (Fe/St) oraz miedzi (Cu, CuZn). Zaawansowany panel Synergic z opatentowanym systemem dynamicznej regulacji activArc, funkcją sczepiania spotArc i szybką pulsacją do 15 kHz zapewnia maksymalną kontrolę nad energią liniową łuku oraz głębokością wtopienia.

Cykl pracy (TIG / MMA) 350 A / 100%, Praca ciągła 24/7 bez przerw
Zakres prądu spawania 5-350 A, Precyzja od 5 A do 350 A
Zasilanie sieciowe 3×400 V, 50/60 Hz (I₁max 21,7 A)
Układ chłodzenia Ciecz (AF), Moc 1500 W, zbiornik 12 l
Uchwyt spawalniczy Typ 18 / 8 m, Chłodzony cieczą, duży promień
Wersja technologiczna KD / HD HotWire, Projekt 552735 (Made in Germany)

Przeznaczenie i obszar zastosowania

  • Produkcja rurociągów i instalacji procesowych: Precyzyjne spawanie przetopów i warstw wypełniających na rurach ze stali nierdzewnych (CrNi) i kwasoodpornych przy wykorzystaniu pulsu sekundowego lub szybkiego kHz.
  • Ciężkie konstrukcje i zbiorniki ciśnieniowe: Możliwość wykonywania długich, ciągłych spoin z prądem 350 A w cyklu 100% bez konieczności przerw na studzenie źródła.
  • Przemysł chemiczny, farmaceutyczny i spożywczy: Stabilny łuk o wysokiej czystości metalurgicznej i powtarzalności parametrów wymaganych w procedurach WPQR/WPS.
  • Spawanie miedzi, mosiądzów i stopów specjalnych: Dedykowane nastawy synergiczne dla materiałów o dużej przewodności cieplnej (Cu, CuZn) oraz tytanu i stopów niklu (program Spez).
  • Sczepianie cienkościennych elementów: Technologie spotArc i Spotmatic umożliwiają punktowe łączenie cienkich blach z minimalnym wprowadzeniem ciepła i bez widocznych przebarwień.

Specyfikacja techniczna

Producent / Model EWM Hightec Welding GmbH / TETRIX 351 SYNERGIC KD/HD (Made in Germany)
Numery identyfikacyjne ART: 090-S00118-02110 / PROJ: 552735
Główne procesy spawalnicze TIG DC (GTAW), TIG DC Puls, MMA DC (SMAW), MMA Puls
Zakres prądu spawania TIG DC 5 A / 14,3 V, 350 A / 24,0 V
Zakres prądu spawania MMA DC 5 A / 20,2 V, 350 A / 34,0 V
Cykl pracy przy 40°C (TIG i MMA) 350 A / 100% (praca ciągła 24/7)
Napięcie biegu jałowego (U₀) 79 V DC
Zasilanie sieciowe / Zabezpieczenie 3×400 V (-25% do +20%), 50/60 Hz | I₁max: 21,7 A | I₁eff: 21,7 A (C 25 A / C 32 A)
Sprawność / Współczynnik mocy ok. 90% / cos φ = 0,99
Układ chłodzenia cieczą Moc ok. 1500 W (przy 1 l/min), zbiornik ok. 12 l, max. 5 l/min, max. 3,5 bar
Stopień ochrony / Znak bezpieczeństwa IP23 / S
Wymiary i masa platformy ok. 1100 × 455 × 1000 mm / ok. 131-135 kg (na wózku 4-kołowym)
Obsługiwane średnice elektrod wolframowych 1,0 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / >4,0 mm

O urządzeniu i technologii wykonania

EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD HotWire to urządzenie wyprodukowane w Niemczech według najwyższych norm przemysłowych. Cena katalogowa nowego zestawu w tej konfiguracji wynosiła 57 500 zł brutto, co wynika z unikalnej specyfikacji projektowej. Urządzenie wyposażono w przewymiarowany blok mocy z masywnymi miedzianymi szynami prądowymi i wydajnym wymiennikiem ciepła, co pozwala na generowanie pełnego prądu 350 A w 100% cyklu pracy bez ryzyka przegrzania podzespołów.

Oznaczenie artykułu 090-S00118-02110 oraz numer projektu 552735 potwierdzają, że jest to wersja specjalna KD/HD, fabrycznie przygotowana do współpracy z układami zmechanizowanego podawania zimnego drutu (KD) oraz podgrzewanego rezystancyjnie drutu gorącego (HD / HotWire). Zastosowane moduły sterujące umożliwiają integrację ze stacjami podawania drutu i stanowiskami automatycznymi.

Prezentowane źródło generuje wyłącznie prąd stały (DC). Zapewnia stabilne jarzenie łuku od 5 A, co czyni je precyzyjnym narzędziem do spajania stali nierdzewnych, węglowych, tytanu i miedzi. Ze względu na charakterystykę DC urządzenie nie jest przeznaczone do spawania stopów aluminium metodą TIG AC.

Budowa i elementy zestawu

  • Źródło EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD: Przemysłowa jednostka inwertorowa zamontowana na 4-kołowym wózku warsztatowym z półką na butlę z gazem oraz uchwytami dźwigowymi HD.
  • Zintegrowany układ chłodzenia cieczą: Moduł chłodnicy o mocy 1500 W i zbiorniku 12 l zapewniający skuteczne odprowadzanie ciepła z uchwytu spawalniczego podczas pracy prądem 350 A.
  • Uchwyt spawalniczy TIG typ 18 (8 m): Długi, chłodzony cieczą pakiet przewodów umożliwiający swobodne manewrowanie wokół dużych konstrukcji i rurociągów bez przestawiania źródła.
  • Przewód masowy 4 m: Przemysłowy przewód roboczy o odpowiednim przekroju zakończony wytrzymałym zaciskiem masowym.
  • Przewód zasilający 4 m: Solidny kabel zasilający 400 V dopasowany do pełnego poboru prądu urządzenia.
  • Informacja o wyposażeniu KD/HD: Urządzenie posiada fabryczne przygotowanie układowe KD/HD HotWire. Zewnętrzny podajnik drutu oraz specjalny uchwyt z prowadzeniem spoiwa nie wchodzą w skład oferowanego zestawu.

Procesy i funkcje technologiczne

EWM activArc, dynamiczna kontrola mocy łuku

Opatentowany układ dynamicznej regulacji activArc błyskawicznie kompensuje zmiany odległości elektrody wolframowej od materiału. W przypadku skrócenia lub wydłużenia łuku źródło natychmiast koryguje napięcie i prąd, utrzymując stałą energię liniową. Zapobiega to przyklejaniu wolframu, eliminuje wtrącenia do spoiny i stabilizuje głębokość wtopienia przy nieregularnym prowadzeniu palnika.

Pulsacja TIG: automatyczna, termiczna i metalurgiczna do 15 kHz

Panel umożliwia wybór jednego z trzech trybów pulsu. Tryb automatyczny sam dobiera optymalną częstotliwość i balans. Puls termiczny (zakres sekundowy) pozwala na precyzyjne kształtowanie łuski spoiny i kontrolę ciekłego metalu w pozycjach wymuszonych. Szybki puls metalurgiczny (do 15 kHz) drastycznie skupia i usztywnia łuk, zwężając strefę wpływu ciepła (SWC) i zapobiegając odkształceniom cienkich blach.

EWM spotArc i Spotmatic, mikrosczepianie TIG

Funkcja spotArc służy do wykonywania powtarzalnych, płaskich punktów sczepnych w ułamkach sekund. Ogranicza dopływ ciepła, zapobiegając wypaczeniom i przebarwieniom na blachach ze stali nierdzewnej i węglowej. Funkcja Spotmatic umożliwia zajarzenie łuku sczepnego przez krótkie dotknięcie elektrody do materiału, co znacznie przyspiesza montaż elementów seryjnych bez ciągłego używania przycisku uchwytu.

TIG Synergic z bazą programów materiałowych

Sterowanie synergiczne automatycznie konfiguruje pełny przebieg procesu na podstawie wybranej średnicy elektrody (1,0-4,0 mm), typu materiału (CrNi, Fe/St, Cu, CuZn, Spez) oraz geometrii złącza. Urządzenie samo dobiera parametry startowe, narastanie, opadanie, prąd krateru i wypływ gazu, zachowując możliwość płynnej korekty ręcznej przez operatora.

Cykl 2T / 4T z funkcją drugiego prądu I₂

Pełna drabinka sterowania procesem TIG pozwala na płynne przełączanie między prądem głównym a obniżonym prądem sekundarnym (I₂) bezpośrednio z przycisku uchwytu. Rozwiązanie to ułatwia panowanie nad jeziorkiem przy dochodzeniu do krawędzi detalu, zmianie grubości ścianki oraz bezpiecznym wypełnianiu krateru końcowego.

Spawanie elektrodą otuloną MMA DC z pulsem

Jednostka oferuje pełną moc 350 A w cyklu 100% dla metody MMA. Posiada regulowany Hot Start ułatwiający zajarzenie elektrod zasadowych, Arc Force stabilizujący łuk przy głębokim wtopieniu, Anti-Stick zabezpieczający elektrodę przed przegrzaniem przy zwarciu oraz funkcję spawania MMA prądem pulsacyjnym do prac w pozycjach przymusowych.

Obsługiwane procesy i materiały

Potwierdzone procesy:

  • TIG DC (zajarzanie bezstykowe HF i LiftArc)
  • TIG DC Puls (Auto, sek, do 15 kHz)
  • spotArc / Spotmatic (sczepianie punktowe)
  • MMA DC (elektroda otulona do 350 A)
  • MMA DC Puls

Materiały spawalnicze (DC):

  • Stale nierdzewne i kwasoodporne (CrNi)
  • Stale niestopowe i niskostopowe (Fe/St)
  • Miedź i stopy miedzi (Cu)
  • Mosiądze i brązy (CuZn)
  • Tytan i stopy niklu (Spez)

Często zadawane pytania (FAQ)

Czy to urządzenie spawa aluminium metodą TIG?

Nie. EWM Tetrix 351 Synergic KD/HD jest źródłem prądu stałego (DC). Do standardowego spawania stopów aluminium z usuwaniem warstwy tlenków wymagany jest prąd przemienny (TIG AC/DC). Prezentowany model dedykowany jest do stali nierdzewnych, węglowych, miedzi i tytanu.

Czy zestaw zawiera podajnik drutu zimnego lub gorącego?

Oferowany zestaw obejmuje kompletne źródło spawalnicze z chłodzeniem cieczą, wózkiem i uchwytem TIG typ 18 (8 m). Urządzenie posiada fabryczne przygotowanie układowe KD/HD, jednak zewnętrzny podajnik drutu oraz dedykowany uchwyt z prowadzeniem spoiwa nie wchodzą w skład oferowanego zestawu.

Co w praktyce oznacza cykl 350 A przy 100%?

Oznacza to pełną zdolność do pracy ciągłej w temperaturze otoczenia 40°C. Źródło może pracować z maksymalnym prądem 350 A bez przerw na studzenie podzespołów mocy, co jest kluczowe przy długich spoinach na grubych ściankach.

Jakie zabezpieczenie prądowe jest wymagane do pracy?

Urządzenie wymaga trójfazowego zasilania sieciowego 3×400 V (50/60 Hz). Ze względu na maksymalny pobór prądu I₁max wynoszący 21,7 A zaleca się zastosowanie zabezpieczenia sieciowego typu C 25 A lub C 32 A.

Potrzebujesz profesjonalnego źródła TIG DC o mocy 350 A?

Skonsultuj konfigurację urządzenia ze specjalistą Spawlab. Pomożemy dobrać optymalny sprzęt do Twoich procesów technologicznych i wymagań produkcyjnych.

Skontaktuj się ze specjalistą ds. doboru

Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Podobne egzemplarze

Zbliżone parametry, inne egzemplarze

Wszystkie: TIG
15 500 zł netto
Zapytaj