ESS, MIG/MAG

ESS SynMag 3000 Synergic

UżywanaStan B, ślady pracypierwszy rok serwisu w cenie1 szt., ten egzemplarzdostępny
5 500 złnetto
6 765 zł brutto
leasing od 156 zł/mies.
faktura VAT, dla firm z UE sprzedaż z 0 procent VAT (WDT)
Leasing i raty LeaseLink, eRaty
rata miesięczna netto, orientacyjnie 156 zł
Zapytaj o ten egzemplarz, oddzwonimy do 2 h w godzinach pracy

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do odpowiedzi na to zapytanie o maszynę. Więcej w polityce prywatności.

Kup online
Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w ceniepodstawowy pakiet serwisowy, kolejne lata dokupisz
Paleta, cała UEw Polsce 2 do 5 dni, koszt po kodzie pocztowym
14 dni na zwrotdla konsumenta
Sprawdzenie w serwisie

Co sprawdziliśmy w tym egzemplarzu

Każdy egzemplarz przechodzi próbę pod obciążeniem i pomiary według aktualnych norm. Protokół z przeglądu z wynikami pomiarów dostajesz przy przedłużonym pakiecie serwisowym.

PunktCo sprawdzono
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według aktualnej normy
Łuk pod obciążeniem próba spawania przy cyklu pracy dla prądu znamionowego, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Podajnik, chłodnica, uchwyt rolki, prowadnice, silnik podajnika, przepływ i szczelność chłodnicy, części eksploatacyjne uchwytu
Panel i funkcje wszystkie tryby i programy zgodnie z opisem producenta
Obudowa i wnętrze czyszczenie, ślady użytkowania, stan płytek i wentylatorów
Werdykt serwisu
Stan B Stan B, ślady pracy

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Opis

O tej maszynie

TRANSFORMATOROWY MIG/MAG | STEROWANIE SYNERGICZNE | POTWIERDZONE PARAMETRY

ESS SynMag 3000 to profesjonalny, stacjonarny półautomat spawalniczy łączący w sobie niewrażliwość klasycznego transformatora z wygodą programowania synergicznego. Konstrukcja zasilana w systemie 3~ 400 V generuje niezachwiany prąd wyjściowy rzędu 300 A (przy 30-procentowym cyklu roboczym) oraz ciągłe 150 A dla pracy bez przerw (100% cyklu). Mechaniczna zmiana wartości obwodu jest precyzowana poprzez 12 stopni regulacji napięcia (18 - 42 V biegu jałowego U0), stanowiąc fundament dla produkcji, która wymaga twardej stymulacji obciążenia prądowego bez awaryjności modułów inwertorowych.

Maszyna w wersji Synergic drastycznie skraca czas kalibracji parametrów dzięki wbudowanym krzywym spawalniczym. Operator po wyborze typu materiału zyskuje możliwość dostosowania punktu pracy operując grubością blachy (w milimetrach), po czym procesor dba o synchronizację 12-stopniowego przełącznika z właściwym tempem podawania drutu. Panel centralny posiada podwójne wyświetlacze V/A z ujęciem prędkości podawania (m/min) i system pamięci ostatnich nastaw (Hold), wspomagane trybami wielotaktowymi i punktowymi (0 - 5 s).

Prąd maksymalny 300 A
Praca ciągła (100%) 150 A
Stopnie napięcia 12 stopni
Zasilanie 3~ 400 V

Dla kogo?

  • Przemysł maszynowy potrzebujący twardego wtopienia w stal przy wykorzystaniu powtarzalnych 12 stopni regulacji.
  • Zakłady seryjne implementujące obróbkę na podstawie logiki grubości blachy (mm) dla przyspieszenia ustawień przez operatorów.
  • Warsztaty o podwyższonym zapyleniu, szukające niezawodnego prostownika transformatorowego z ochroną IP23.
  • Sektor montażowy pracujący na halach o wysokim ryzyku porażenia (sprzęt przystosowany do wymogów klasy S).

Specyfikacja techniczna

Producent ESS Schweißtechnik GmbH
Model SynMag 3000
Zasilanie / Częstotliwość 3~ 400 V / 50 Hz
Zabezpieczenie sieci (wersja pokrewna) 16 A (zwłoczne)
Zakres prądu MIG/MAG 40-300 A (16-29 V)
Cykl pracy 30% 300 A / 29 V
Cykl pracy 60% 190 A / 23,5 V
Cykl pracy 100% 150 A / 21,5 V
Liczba stopni napięcia 12 stopni
Stopień ochrony / Dopuszczenie IP23 / Znak S
Szacunkowe wymiary (wg SynMag 3100) 850 × 360 × 650 mm
Szacunkowa masa (wg SynMag 3100) 77 kg

A) O urządzeniu

Klasyczne źródło transformatorowe z synergią

Baza sprzętowa oparta na trójfazowym transformatorze wyposażonym w obwód prostownika prądu. ESS SynMag 3000 omija komplikacje związane z czułymi elementami mikroprocesorowymi nowej generacji na rzecz pancernego sterowania elektromechanicznego, implementując jedynie górny moduł zarządzania synergicznego. Generuje natężenia do 300 A chronione wymuszonym obiegiem gazu, zachowując powtarzalność charakterystyk nawet przy silnych spadkach w sieci instalacyjnej. To optymalne zestawienie trwałości lat produkcji mechanicznej z szybkością ustawiania parametrów z bazy algorytmów.

B) Budowa / osprzęt

Panel sterowania z cyfrowymi wskaźnikami

Centrum zarządzania oparto o podwójne wyświetlacze segmentowe. Użytkownik widzi ciągłą interpretację wartości prądu spawania (A) oraz, dzięki opcji przełączania widoku przyciskiem, bieżące napięcie (V) lub prędkość transportowanego spoiwa (m/min). Fizyczne przyciski oddzielone od siebie zapewniają wyczuwalny pod palcem przeskok, ułatwiając obsługę modułu bez wymogu zdejmowania trudnopalnych rękawic roboczych na stanowisku.

C) Proces i funkcje

C1) Procesy spawalnicze / technologiczne
Proces spawania MIG/MAG DC

Podstawowa metoda łączenia profili metodą topienia w gazie osłonowym poprzez napięcie o polaryzacji stałej z przedziału 18-42 V na biegu jałowym. Osiągane zakresy wyjściowe między 40 A a 300 A z łatwością przenikają elementy grube w warunkach przymusowych. Transformator utrzymuje stabilny i sztywny łuk niezależny od dystansu wolnego wylotu elektrody z dyszy kontaktowej.

C2) Funkcje specjalne / technologie
Sterowanie synergiczne PROG

Katalog gotowych programów zgranych w czasie z modułem podawania. Przycisk selektora w czasie rzędu 2 sekund odczytuje dedykowaną nastawę obejmującą gazy i druty lite do stali węglowych, nierdzewnych (VA) oraz powiązane procesy. W przypadku operowania na trybie zerowym (0) synergia zostaje dezaktywowana na rzecz w 100% klasycznego, manualnego strojenia napędów.

Nastawa grubości materiału (mm)

Opcja sprowadzająca obciążenie maszyny do najprostszego mianownika. Operator w menu wyboru, miast decydować o wytycznych prądowych, określa zadeklarowaną fizyczną grubość blachy w milimetrach. Maszyna podstawi z bazy wewnętrznej idealny punkt wyjścia dopasowany do wskazanej grubości metalu, ograniczając powstawanie defektów przepalenia na startowych cyklach warsztatowych.

Skokowa regulacja napięcia

Moc prądu nie jest prowadzona płynnie, a kontrolowana 12-stopniowym, bezawaryjnym obrotowym stycznikiem przełączającym transformator bezpośrednio na kolejny odczep mocy. Twardy dobór 1 z 12 pozycji (skutkujący proporcjonalnym zwiększeniem energii) zdejmuje z technologa problem nieregularności wprowadzania ciepła wynikający ze sprzężenia zwrotnego na płytach oporowych tanich urządzeń.

Ręczna korekta podawania drutu

Samodzielny potencjometr obrotowy na podziałce 0-10 ingerujący w finalną wydajność posuwu. Podczas obróbki na trybach manualnych działa on jako główne i bezpośrednie sterowanie silnikiem prowadnika. Z kolei podczas pracy przy włączonym programie z paczki synergicznej służy on modyfikatorowi (trimming) fabrycznej prędkości dając odchyły o kilka punktów względem optimum.

Pamięć wskazań Set / Hold

Podsystem rejestrujący kluczowe wielkości po zwolnieniu i przerwaniu zasilania uchwytu. Odczyty wygaszanego łuku zapamiętane na licznikach dają dowód, z jakim faktycznie fizycznym obciążeniem pracowała spawarka na danym odcinku ściegu, ułatwiając certyfikowanie spoin dla inspektorów lub korygowanie procedur jakości na bieżących liniach montażowych.

Tryb pracy 2T i 4T

Przełącznik kontroli rękojeści ujęty dla krótkich i długich posuwów. Typowy 2-takt generuje moc ściśle podczas podtrzymywanego ucisku palca operatora, sprawdzając się w nieregularnym dostosowywaniu się do geometrii punktowej. Opcja 4-taktowa zdejmuje przymus przytrzymywania, wyciszając łuk dopiero podczas powtórnego zamknięcia złącza przy końcu głębokiego fazowania.

Punktowanie czasowe

Sprzętowy moduł spawania w układzie Spot (MIG/MAG) egzekwowany za sprawą górnego sterownika wyskalowanego w odstępach 0-5 s. Wyzwolenie obwodu zamyka styk równo po zaprogramowanych sekundach bez udziału ręki, gwarantując niemal powtarzalne co do dżula nakłady termiczne w cieńszych blachach podczas łączenia czołowego.

Bezpieczeństwo pracy z oznaczeniem S

Urządzenie poddane weryfikacjom podwyższonych wymogów bezpieczeństwa galwanicznego, dopuszczając wjazd na platformy wydobywcze, do kanałów rewizyjnych, oraz w strefy o pogorszonej ochronie (dawny znak K). Obudowa zamknięta normą osłon przed bryzgami ciał obcych klasy IP23 oddziela elektrykę rzędu 400 V przed ryzykiem porażeniowym we wnętrzach z nagromadzonymi cieczami.

FAQ, Częste pytania

Jak reguluje się moc spawania w modelu SynMag 3000?

Moc dobiera się za pomocą mechanicznego, obrotowego przełącznika określającego 1 z 12 dostępnych stopni napięcia. Posuw drutu można skorygować ręcznie bądź pozostawić go elektronice synergicznej zadanego programu.

Co oznacza kontrolka Hold na wyświetlaczu?

Funkcja Hold służy zamrożeniu i zatrzymaniu na ekranie parametrów ostatnio wykonanej operacji, co ułatwia audyt rzeczywistych używanych nastaw prądowych podczas procesu produkcyjnego.

Czy po wyłączeniu programów mogę spawać w standardowym trybie manualnym?

Tak. Wybór numeru zero (0) na selektorze programów PROG wyłącza układ synergiczny, od tego momentu napięcie dobierane jest przełącznikiem, a precyzyjny posuw spoiwa pokrętłem dolnym.

Dlaczego Spawlab?

Maszyny oferowane w Spawlab.pl posiadają opis oparty wyłącznie na wiarygodnych instrukcjach serwisowych, tabliczkach i panelach, a nie na przypuszczeniach sprzedawców. Pomożemy Ci wdrożyć i skalibrować tryby synergiczne (PROG), punktowe (0-5 s) z ustawianiem grubości (mm), uzyskując optymalne efekty już w pierwszych dniach eksploatacji.

Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Podobne egzemplarze

Zbliżone parametry, inne egzemplarze

Wszystkie: MIG/MAG
5 500 zł netto
Zapytaj