EWM, MIG/MAG

EWM Phoenix 330

UżywanaStan B, ślady pracysprzedany
6 503 złnetto
7 999 zł brutto
faktura VAT, dla firm z UE sprzedaż z 0 procent VAT (WDT)
Ten egzemplarz został sprzedany.
Zostaw kryteria, damy znać, gdy pojawi się podobny. Zwykle mamy kilka maszyn w drodze do warsztatu.

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do tego powiadomienia. Więcej w polityce prywatności.

Zobacz dostępne: MIG/MAG
Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w ceniepodstawowy pakiet serwisowy, kolejne lata dokupisz
Paleta, cała UEw Polsce 2 do 5 dni, koszt po kodzie pocztowym
14 dni na zwrotdla konsumenta
Sprawdzenie w serwisie

Co sprawdziliśmy w tym egzemplarzu

Każdy egzemplarz przechodzi próbę pod obciążeniem i pomiary według aktualnych norm. Protokół z przeglądu z wynikami pomiarów dostajesz przy przedłużonym pakiecie serwisowym.

PunktCo sprawdzono
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według aktualnej normy
Łuk pod obciążeniem próba spawania przy cyklu pracy dla prądu znamionowego, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Podajnik, chłodnica, uchwyt rolki, prowadnice, silnik podajnika, przepływ i szczelność chłodnicy, części eksploatacyjne uchwytu
Panel i funkcje wszystkie tryby i programy zgodnie z opisem producenta
Obudowa i wnętrze czyszczenie, ślady użytkowania, stan płytek i wentylatorów
Werdykt serwisu
Stan B Stan B, ślady pracy

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Opis

O tej maszynie

SpawLab to największy w Polsce dystrybutor i serwis spawalniczy posiadający w ofercie ponad 500 sprawdzonych urządzeń.

EWM Phoenix 330 to profesjonalne, wieloprocesowe źródło prądu oparte na zaawansowanej technologii inwertorowej, dedykowane do najbardziej wymagających zadań przemysłowych. Urządzenie integruje w sobie zaawansowane procesy MIG/MAG, TIG oraz MMA, oferując niespotykaną stabilność łuku spawalniczego w pełnym zakresie prądowym. Dzięki modułowej konstrukcji, spawarka ta pozwala na elastyczną konfigurację stanowiska pracy, od lekkich konstrukcji stalowych po ciężkie aplikacje w przemyśle maszynowym. Phoenix 330 jest synonimem wydajności, łączącym niskie zużycie energii z maksymalnymi parametrami wyjściowymi.

Zastosowanie cyfrowego sterowania mikroprocesorowego pozwala na błyskawiczną reakcję źródła na zmiany warunków w łuku, co bezpośrednio przekłada się na redukcję odprysków i wysoką jakość spoiny. Urządzenie charakteryzuje się bardzo wysoką sprawnością energetyczną, co znacząco obniża koszty eksploatacji w cyklu wielozmianowym. Ergonomiczny układ elementów sterujących oraz czytelne wskaźniki cyfrowe zapewniają operatorowi pełną kontrolę nad procesem spawalniczym. EWM Phoenix 330 to fundament nowoczesnego parku maszynowego, nastawionego na jakość i powtarzalność produkcji.

Dla kogo jest ten sprzęt?

Przemysł ciężki
Budowa rurociągów
Konstrukcje stalowe
Serwis techniczny

Specyfikacja techniczna (DTR)

Parametr Wartość
Prąd spawania (MIG/MAG) 5 A - 330 A
Cykl pracy 40% (40°C) 330 A
Cykl pracy 60% (40°C) 290 A
Cykl pracy 100% (40°C) 230 A
Napięcie sieciowe 3 x 400 V (-25% do +20%)
Prędkość podawania drutu 0.5 m/min - 24 m/min
Stopień ochrony / Klasa izolacji IP23 / H
Waga (bez podajnika) ok. 45 kg

Zaawansowana analiza technologii i funkcji

A) Budowa, osprzęt i chłodzenie

Modułowa konstrukcja i inwerterowa moc

EWM Phoenix 330 bazuje na zaawansowanych modułach inwertorowych, które gwarantują wysoką gęstość mocy przy relatywnie niskiej masie własnej urządzenia. Mechanizm ten pozwala na błyskawiczne przekształcanie energii, co skutkuje bardzo stabilnym łukiem nawet przy wahaniach napięcia zasilającego. Modułowość umożliwia szybką rozbudowę źródła o chłodnicę cieczy lub różne warianty podajników drutu, zależnie od potrzeb procesu. Taka budowa wpływa na łatwość serwisowania i niższe koszty utrzymania ruchu w zakładach produkcyjnych. Ograniczeniem inwerterów jest wrażliwość na ekstremalne zapylenie, dlatego EWM stosuje kanały chłodzące oddzielające elektronikę od brudu. Urządzenie doskonale odnajduje się w pracy stacjonarnej oraz na platformach mobilnych.

Wydajne chłodzenie wymuszone i ochrona IP23

System chłodzenia w modelu Phoenix 330 został zaprojektowany z myślą o ciągłej pracy pod dużym obciążeniem cieplnym. Wentylatory sterowane termostatycznie aktywują się tylko w razie potrzeby, co redukuje hałas i ilość zanieczyszczeń wciąganych do wnętrza maszyny. Stopień ochrony IP23 pozwala na bezpieczne użytkowanie urządzenia na zewnątrz budynków, chroniąc je przed deszczem padającym pod kątem. Wpływ na bezawaryjność ma również wysoka klasa izolacji H, która zabezpiecza uzwojenia przed uszkodzeniem termicznym. Zastosowanie wydajnej chłodnicy w wersjach wodnych pozwala na spawanie długich odcinków bez ryzyka przegrzania uchwytu. Należy jednak pamiętać o regularnym czyszczeniu kratek wlotowych dla zachowania pełnej sprawności.

B) Panel, sterowanie i automatyka

Panel Progress i cyfrowa kontrola parametrów

Interfejs sterowania Progress umożliwia operatorowi intuicyjny wybór parametrów spawania za pomocą predefiniowanych list JOB-ów. Mechanizm ten automatycznie dobiera napięcie i posuw drutu do wybranego materiału, gazu i średnicy drutu spawalniczego. Dzięki cyfrowym wyświetlaczom, spawacz ma podgląd na rzeczywiste wartości prądu i napięcia w czasie rzeczywistym. Wpływa to na wysoką powtarzalność spoin, co jest kluczowe przy produkcji pod nadzorem technicznym. System pozwala na zapisywanie własnych ustawień, co skraca czas przezbrojenia maszyny przy zmianie asortymentu. Ograniczeniem dla początkujących może być duża liczba dostępnych funkcji, wymagająca przeszkolenia podstawowego. Panel jest odporny na trudne warunki i może być obsługiwany w rękawicach.

C) Funkcje spawalnicze i procesy specjalne

Technologia forceArc i rootArc

Proces forceArc to innowacyjne rozwiązanie EWM, które generuje zwężony i silnie skoncentrowany łuk o dużej sile nacisku. Mechanizm ten pozwala na głębokie wtopienie przy jednoczesnym zmniejszeniu kąta ukosowania blach, co redukuje ilość potrzebnego spoiwa. rootArc z kolei optymalizuje spawanie warstw graniowych, zapewniając stabilny łuk krótki z doskonałym mostkowaniem szczelin. Wpływ tych procesów na efektywność jest ogromny, skróceniu ulega czas spawania oraz obróbka wykończeniowa spoin. Zastosowanie obu technologii pozwala na uzyskanie spoin o najwyższych parametrach wytrzymałościowych przy mniejszej emisji ciepła. Ograniczeniem procesów specjalnych jest konieczność precyzyjnego prowadzenia uchwytu dla pełnego wykorzystania ich potencjału.

Spawanie pulsacyjne i funkcja SuperPuls

Metoda pulsacyjna w urządzeniu Phoenix 330 eliminuje niemal całkowicie odpryski spawalnicze, co drastycznie ogranicza koszty dodatkowej obróbki metalu. Funkcja SuperPuls pozwala na nakładanie dwóch różnych prądów pulsacyjnych, co daje efekt podobny do spawania metodą TIG. Mechanizm ten pozwala na precyzyjne kontrolowanie ilości wprowadzanego ciepła, zapobiegając deformacjom cienkich materiałów i przepaleniom. Wpływ na estetykę spoiny jest znaczący, uzyskuje się regularne lico o drobnym łuskowaniu. Zastosowanie pulsu jest szczególnie zalecane przy spawaniu stali nierdzewnych oraz aluminium, gdzie kontrola temperatury jest krytyczna. Funkcja ta wymaga jednak stosowania wysokiej jakości drutów spawalniczych dla zachowania stabilności.

Zastosowania (Aplikacje B2B)

  • Produkcja ciężkich maszyn rolniczych i budowlanych.
  • Spawanie zbiorników ciśnieniowych zgodnie z normami jakościowymi.
  • Budowa i montaż konstrukcji mostowych oraz hal stalowych.
  • Naprawa i regeneracja części w przemyśle wydobywczym.
  • Wykonywanie szczelnych spoin w przemyśle chemicznym i spożywczym.
  • Produkcja komponentów dla sektora energetyki wiatrowej.
  • Specjalistyczne warsztaty ślusarskie nastawione na stal nierdzewną.

FAQ (pytania techniczne)

1. Czy Phoenix 330 może pracować z długimi wiązkami przewodów?
Tak, urządzenie posiada wydajne układy kompensacji spadków napięcia, co pozwala na stabilną pracę z wiązkami o długości nawet do 40 metrów przy zachowaniu parametrów łuku.

2. Jakie materiały można spawać procesami specjalnymi forceArc i rootArc?
Procesy te są zoptymalizowane głównie pod kątem stali niestopowych i niskostopowych, oferując maksymalne korzyści w wydajności i jakości wtopienia.

Dlaczego warto wybrać SpawLab?

  • SpawLab to największy w Polsce dystrybutor i serwis spawalniczy posiadający w ofercie ponad 500 sprawdzonych urządzeń.
  • Zapewniamy pełne wsparcie techniczne realizowane przez kadrę inżynierską z międzynarodowymi uprawnieniami IWE.
  • Sprzedaż zagraniczna: realizujemy bezpieczną wysyłkę urządzeń po całej Europie i na świecie.
  • Każde urządzenie używane przechodzi rygorystyczny proces przeglądu i regeneracji w naszym centrum serwisowym.
  • Dostęp do oryginalnych części eksploatacyjnych i szybka ochrona serwisowa w przypadku awarii.
Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Podobne egzemplarze

Zbliżone parametry, inne egzemplarze

Wszystkie: MIG/MAG
Zobacz dostępne