SpawLab to największy w Polsce Dystrybutor i serwis spawalniczy posiadający w ofercie ponad 500 sprawdzonych urządzeń.
Oerlikon Citopuls III 320 C to zaawansowane, multiprocesowe źródło inwerterowe, które redefiniuje standardy w klasie kompaktowych półautomatów spawalniczych. Urządzenie bazuje na architekturze mikroprocesorowej o wysokiej częstotliwości próbkowania, co pozwala na implementację ponad 100 linii synergicznych dedykowanych dla stali czarnej, nierdzewnej, aluminium oraz lutospawania. Dzięki zastosowaniu technologii inwerterowej o sprawności rzędu 91%, maszyna charakteryzuje się doskonałym współczynnikiem mocy (cos φ 0,99), co minimalizuje straty energii i obciążenie sieci zasilającej. Model 320 C łączy w sobie potężny prąd spawania 320A z mobilnością konstrukcji, oferując precyzyjny, 4-rolkowy układ podawania drutu zamknięty w jednej obudowie. Jest to rozwiązanie dedykowane dla profesjonalistów, którzy wymagają pełnej kontroli nad procesem metalurgicznym, stabilności łuku w każdej pozycji oraz gotowości do pracy w reżimie przemysłowym przy zasilaniu z agregatów prądotwórczych.
Przeznaczenie i Targetowanie SEO
Segment: Warsztat Specjalistyczny / Produkcja Średnia / Konstrukcje Aluminiowe
Urządzenie Citopuls III 320 C to idealny wybór dla zakładów prefabrykacji konstrukcji aluminiowych, gdzie proces Spray Modal gwarantuje spoiny o najwyższej czystości rentgenowskiej. Maszyna jest dedykowana do spawania cienkościennych elementów ze stali nierdzewnej oraz karoserii ocynkowanych (lutospawanie CuSi/CuAl), co czyni ją kluczowym narzędziem w sektorze automotive i produkcji aparatury chemicznej. Ze względu na wbudowany tryb pulsacyjny oraz zaawansowane funkcje MMA, model ten doskonale odnajduje się w rękach certyfikowanych spawaczy realizujących spoiny pod dozór techniczny. Kompaktowa budowa i możliwość pracy z długimi przewodami (zdalne sterowanie) sprawiają, że jest to sprzęt niezastąpiony przy budowie rurociągów oraz w pracach montażowych w terenie. Wybór tego modelu to inwestycja w wydajność produkcji przy jednoczesnym zachowaniu restrykcyjnych norm jakościowych dotyczących energii liniowej wprowadzonej w materiał.
Specyfikacja Techniczna (Dane DTR)
| Napięcie zasilania | 3×400 V / 50-60 Hz |
| Zakres prądu spawania | 15 - 320 A |
| Cykl pracy (40°C) | 320A @ 40% / 280A @ 60% / 220A @ 100% |
| Układ podawania drutu | 4-rolkowy, średnica 0,6 - 1,2 mm |
| Wydajność / Sprawność | 91% / cos φ 0,99 |
| Pamięć programów | Do 100 programów (99-100) |
Zaawansowana Inżynieria Procesów Oerlikon
Speed Short Arc (SSA), Optymalizacja Transferu Graniowego
Technologia Speed Short Arc (SSA) w modelu Citopuls III to innowacyjny proces łuku krótkiego, który drastycznie zwiększa stabilność transferu metalu przy wysokich prędkościach przesuwu. Dzięki precyzyjnej modulacji natężenia prądu w fazie zwarcia, SSA pozwala na uzyskanie głębokiego i wąskiego przetopu, co jest kluczowe przy spawaniu warstw graniowych rur i cienkich blach o grubości do 4 mm. Proces ten charakteryzuje się mniejszą energią liniową w porównaniu do klasycznego łuku krótkiego, co redukuje deformacje termiczne konstrukcji. Z inżynierskiego punktu widzenia, SSA stabilizuje łuk w pozycjach wymuszonych, eliminując problem niestabilności kropli metalu przy długich wolnych wylotach drutu. Jest to rozwiązanie, które pozwala na zastąpienie czasochłonnej metody TIG w aplikacjach wymagających wysokiej czystości metalurgicznej i prędkości produkcji. SSA w połączeniu z cyfrowym sterowaniem Oerlikon gwarantuje powtarzalność jakościową spoin niezależnie od doświadczenia operatora.
Cold Double Pulse, Precyzyjna Kontrola Termiki
Proces Cold Double Pulse to zaawansowany tryb sekwencyjny, który automatycznie przełącza parametry łuku między fazą nagrzewania a fazą chłodzenia jeziorka spawalniczego. Technologia ta pozwala na uzyskanie estetyki spoiny zbliżonej do metody TIG, przy jednoczesnym zachowaniu wydajności półautomatu MIG/MAG. Zastosowanie zimnego podwójnego pulsu jest niezbędne przy spawaniu cienkościennych elementów z aluminium i stali nierdzewnej, gdzie nadmiar ciepła może prowadzić do przepaleń lub degradacji struktury krystalicznej. Fizyka procesu opiera się na cyklicznym zwężaniu słupa łuku, co skutkuje idealnym ułożeniem łusek i brakiem odprysków. Cold Double Pulse minimalizuje strefę wpływu ciepła (SWC), co przekłada się na wyższą odporność korozyjną złączy spawanych. Dzięki temu procesowi operator ma pełną kontrolę nad płynnością jeziorka, co jest nieocenione przy spawaniu pionowym w górę bez konieczności oscylacji uchwytu. System ten automatycznie dostosowuje częstotliwość pulsacji do zadanej prędkości drutu, zapewniając integralność spoiny na całej długości ściegu.
Spray Modal, Rewolucja w Spawaniu Aluminium
Funkcja Spray Modal w urządzeniu Citopuls III to proces dedykowany do wysokojakościowego spawania stopów aluminium w trybie natryskowym. Unikalna modulacja prądu w tym trybie wymusza drgania jeziorka spawalniczego, co ułatwia ucieczkę gazów osłonowych uwięzionych w metalu i eliminuje problem porowatości. Z punktu widzenia metalurgii, Spray Modal optymalizuje krystalizację stopiwa, zapewniając głębokie wtopienie przy jednoczesnym ograniczeniu ryzyka pęknięć gorących. Proces ten pozwala na spawanie grubych elementów aluminiowych przy natężeniach do 320A, zachowując stabilność łuku niespotykaną w klasycznych źródłach transformatorowych. Dzięki Spray Modal, operator uzyskuje jasne i gładkie lico spoiny bez sadzy i wtrąceń tlenkowych. Jest to tryb krytyczny dla przemysłu stoczniowego i lotniczego, gdzie wymagana jest stuprocentowa czystość rentgenowska złączy. Technologia ta współdziała z 4-rolkowym podajnikiem, zapewniając idealnie stałą prędkość podawania miękkich drutów AlSi i AlMg.
Inteligentny Sekwencer i Pamięć 100 Programów
Model Citopuls III 320 C został wyposażony w tryb Sequencer, który umożliwia cykliczne przełączanie między dwiema różnymi prędkościami podawania drutu w ramach jednego cyklu spawania. Funkcja ta pozwala na precyzyjne zarządzanie geometrią ściegu i zarządzanie deformacjami termicznymi, szczególnie przy długich spoinach na cienkich materiałach. Urządzenie posiada wbudowaną pamięć do 100 programów użytkownika, co gwarantuje pełną powtarzalność nastaw w warunkach produkcji seryjnej. Zaawansowana logika sterowania umożliwia blokadę parametrów kodem PIN, z możliwością pozostawienia operatorowi marginesu korekty rzędu ±20% dla długości łuku. Z punktu widzenia kontroli jakości, funkcja ta eliminuje ryzyko samowolnej zmiany technologii spawania niezgodnej z instrukcją WPS. Urządzenie jest również przygotowane do prostej automatyzacji dzięki wbudowanemu interfejsowi analogowemu, który nie wymaga dodatkowych kart rozszerzeń. Pamięć programów obejmuje również nastawy dla trybu MMA, co przyspiesza przezbrajanie stanowiska z metody MIG na elektrodę otuloną.
Zastosowania Przemysłowe
- Spawanie konstrukcji aluminiowych o rygorystycznych wymogach jakościowych (Spray Modal).
- Lutospawanie karoserii ocynkowanych drutami CuSi3 i CuAl8 w sektorze automotive.
- Prefabrykacja rurociągów i zbiorników ze stali nierdzewnej (Cold Double Pulse).
- Prace montażowe w terenie zasilane z agregatów prądotwórczych (sprawność 91%).
- Produkcja seryjna elementów maszyn wymagająca powtarzalności (100 programów pamięci).
Często Zadawane Pytania (FAQ)
Czy urządzenie Citopuls III 320 C nadaje się do spawania aluminium drutem 1.2 mm?
Tak, dzięki 4-rolkowemu podajnikowi oraz dedykowanemu procesowi Spray Modal, maszyna zapewnia stabilne podawanie i wysoką jakość spoin aluminiowych przy użyciu drutów o średnicy 1.2 mm.
Czy model ten może pracować na długich przedłużaczach?
Urządzenie posiada wysoką tolerancję na wahania napięcia i wysoką sprawność energetyczną (cos φ 0,99), co pozwala na stabilną pracę przy zasilaniu z agregatów oraz na długich kablach zasilających.
