SpawLab to największy w Polsce dystrybutor i serwis spawalniczy posiadający w ofercie ponad 500 sprawdzonych urządzeń. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne oraz profesjonalną ochronę serwisową dla oferowanego sprzętu Kemppi.
Kemppi FastMig KMS 400 to profesjonalne, inwerterowe źródło prądu zaprojektowane do intensywnej eksploatacji w najcięższych warunkach przemysłowych. Urządzenie oparte jest na zaawansowanej technologii tranzystorów IGBT, co przekłada się na wyjątkową stabilność łuku spawalniczego oraz wysoką sprawność energetyczną przy zachowaniu kompaktowych gabarytów. Model ten jest fundamentem modułowego systemu FastMig, pozwalającego na precyzyjne dostosowanie konfiguracji do specyficznych wymagań procesów produkcyjnych.
Wykorzystanie KMS 400 w procesach MIG/MAG pozwala na uzyskanie doskonałej jakości spoin dzięki precyzyjnemu sterowaniu cyfrowemu. Jako urządzenie inwerterowe, oferuje ono znacznie lepszą charakterystykę prądową niż tradycyjne prostowniki transformatorowe, co minimalizuje ilość odprysków i ogranicza konieczność obróbki mechanicznej po spawaniu. Sprzęt został zoptymalizowany pod kątem pracy ciągłej, co czyni go niezawodnym narzędziem w rękach doświadczonego spawacza.
Dla kogo jest ten sprzęt?
- Przemysł ciężki: Produkcja konstrukcji stalowych, okrętowych oraz zbiorników ciśnieniowych.
- Warsztaty mechaniczne: Naprawy maszyn budowlanych i rolniczych wymagające głębokiego przetopu.
- Produkcja seryjna: Dzięki programom synergicznym idealny do powtarzalnych zadań spawalniczych.
- Zasilanie: Wymagane przyłącze 3x400V z zabezpieczeniem zwłocznym 25A, 32A (zależnie od obciążenia).
3x400V AC
Moc: 400A
Inwerter IGBT
Cyfrowa Synergia
Praca Ciągła (Przemysł)
Specyfikacja techniczna (DTR)
| Napięcie zasilania 3~ 50/60 Hz | 400 V (-15% … +20%) |
| Prąd spawania (80% cykl pracy) | 400 A |
| Prąd spawania (100% cykl pracy) | 320 A |
| Zakres prądu i napięcia MIG | 20A/10V, 400A/39V |
| Moc pozorna (max) | 18,5 kVA |
| Współczynnik mocy (max prąd) | 0,90 |
| Zakres temperatur pracy | -20 … +40 °C |
| Klasa ochrony / Stopień ochrony | IP23S |
Zaawansowana analiza technologii i funkcji
A) Budowa, osprzęt i chłodzenie
Kemppi FastMig KMS 400 posiada zaawansowaną konstrukcję inwerterową opartą na modułach IGBT, co pozwala na osiągnięcie wysokiej mocy przy niskiej masie urządzenia. Układ chłodzenia wymuszonego jest sterowany inteligentnie, co ogranicza pobór pyłu do wnętrza elektroniki, aktywując wentylator tylko wtedy, gdy jest to niezbędne do utrzymania optymalnej temperatury komponentów. Urządzenie jest kompatybilne z chłodnicami cieczy (np. FastCool 10), co jest kluczowe przy długotrwałym spawaniu prądami powyżej 300A. Solidna obudowa o stopniu ochrony IP23S pozwala na bezpieczną pracę na zewnątrz, chroniąc przed opadami deszczu pod kątem do 60 stopni od pionu. Modułowa konstrukcja umożliwia łatwe oddzielenie podajnika drutu od źródła, ułatwiając manewrowanie w trudnodostępnych miejscach.
B) Panel, sterowanie i automatyka
System sterowania KMS opiera się na cyfrowym przetwarzaniu danych, co gwarantuje powtarzalność nastaw nieosiągalną dla urządzeń analogowych. Panel sterowania (zazwyczaj SF 52 lub SF 53) umożliwia pełną kontrolę nad procesem synergicznym, gdzie użytkownik wybiera jedynie typ drutu i gazu osłonowego oraz grubość materiału, a urządzenie automatycznie dobiera napięcie i prędkość posuwu. Funkcja MatchLog pozwala na błyskawiczne przełączanie się między dwoma zapisanymi poziomami mocy spawalniczej za pomocą przycisku w uchwycie, co jest nieocenione przy spawaniu detali o zmiennej grubości ścianek. Wyświetlacze cyfrowe są czytelne nawet przy silnym oświetleniu warsztatowym, prezentując parametry rzeczywiste prądu i napięcia w czasie rzeczywistym oraz po zakończeniu procesu (funkcja Hold).
C) Funkcje spawalnicze i procesy specjalne
Urządzenie oferuje zaawansowaną regulację dynamiki łuku (indukcyjność), co pozwala na precyzyjne kształtowanie profilu wtopienia oraz minimalizację odprysków w zależności od stosowanej mieszanki gazowej. Funkcja Creep Start (prędkość dojazdowa) zapewnia płynne zajarzenie łuku poprzez zredukowanie prędkości wysuwu drutu przed kontaktem z materiałem, co eliminuje gwałtowne „odbicia” uchwytu. Crater Fill, czyli funkcja wypełniania krateru, pozwala na kontrolowane wygaszanie łuku pod koniec spoiny, zapobiegając powstawaniu pęknięć krystalizacyjnych. Dodatkowo, KMS 400 wspiera tryby pracy 2T i 4T, a także umożliwia spawanie elektrodą otuloną MMA, co czyni go uniwersalnym kombajnem spawalniczym. Precyzyjne zawory gazowe z funkcją Pre-gas i Post-gas dbają o osłonę jeziorka przed i po zakończeniu procesu, chroniąc spoinę przed utlenieniem.
Zastosowania (Aplikacje B2B)
- Spawanie grubych konstrukcji stalowych metodą MIG/MAG.
- Naprawa podwozi samochodów ciężarowych i naczep.
- Produkcja kontenerów, silosów i rurociągów technologicznych.
- Prace instalacyjne w przemyśle stoczniowym i petrochemicznym.
- Prefabrykacja elementów hal magazynowych i mostów.
- Regeneracja powierzchni roboczych maszyn poprzez napawanie.
- Spawanie aluminium i stali nierdzewnej w aplikacjach przemysłowych.
FAQ (Pytania techniczne)
Czy to urządzenie obsługuje programy synergiczne?
Tak, Kemppi KMS 400 współpracując z panelami serii SF, oferuje bogatą bazę krzywych synergicznych dla różnych typów drutów (stal, stal nierdzewna, aluminium) i gazów osłonowych.
Jakie są wymagania dotyczące zasilania?
Urządzenie wymaga stabilnego zasilania trójfazowego 400V. Dzięki technologii inwerterowej jest odporne na wahania napięcia w sieci w zakresie od -15% do +20%.
Dlaczego warto wybrać SpawLab?
Kupując w SpawLab, otrzymujesz sprzęt od lidera rynku urządzeń używanych. Każda jednostka przechodzi rygorystyczne testy obciążeniowe przed wysyłką. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne naszych inżynierów oraz profesjonalną ochronę serwisową. Realizujemy szybkie wysyłki na terenie całej Europy i świata, dbając o bezpieczne pakowanie urządzeń o dużej masie.
