SpawLab to największy w Polsce dystrybutor i serwis spawalniczy posiadający w ofercie ponad 500 sprawdzonych urządzeń.
Kemppi MasterTig 4000 MLS to zaawansowane, inwerterowe źródło prądu przeznaczone do profesjonalnego spawania metodą TIG DC oraz MMA. Urządzenie o mocy 400A zostało zaprojektowane z myślą o pracy w ekstremalnych warunkach przemysłowych, gdzie kluczowa jest precyzja łuku oraz niezawodność komponentów elektronicznych. System MLS (Multi Logic System) pozwala na modułowe dopasowanie panelu sterowania do specyficznych wymagań technologicznych zakładu.
Konstrukcja oparta na technologii inwerterowej IGBT zapewnia doskonałą charakterystykę prądową i wysoką sprawność energetyczną. Urządzenie charakteryzuje się kompaktową budową w stosunku do oferowanej mocy, co ułatwia jego integrację na stanowiskach zrobotyzowanych oraz pracach montażowych w przemyśle ciężkim. Stabilność łuku przy bardzo niskich prądach sprawia, że jest to doskonałe narzędzie do spawania rur i zbiorników ze stali nierdzewnej.
Dla kogo jest ten sprzęt?
PRODUKCJA RUROCIĄGÓW
STAL NIERDZEWNA I KWASODPORNA
KONSTRUKCJE CIĘŻKIE
Specyfikacja techniczna (DTR)
| Zasilanie | 400 V (+/- 10%) 3-fazy 50/60 Hz |
| Maksymalny prąd spawania | 400 A |
| Cykl pracy (X30% / 40°C) | 400 A |
| Cykl pracy (X60% / 40°C) | 310 A |
| Cykl pracy (X100% / 40°C) | 285 A |
| Klasa ochrony | IP23S |
Zaawansowana analiza technologii i funkcji
A) Budowa, osprzęt i chłodzenie
Architektura inwerterowa IGBT
Zastosowanie tranzystorów IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) pozwala na pracę z wysoką częstotliwością przełączania, co skutkuje redukcją strat mocy i minimalizacją gabarytów transformatora głównego. Fizyka tego rozwiązania zapewnia niezwykle szybką reakcję sterownika na zmiany w kolumnie łuku, co stabilizuje proces spawania przy wahaniach napięcia zasilania. Ograniczeniem jest czułość na silne zanieczyszczenia metaliczne, co Kemppi niweluje poprzez izolację obwodów sterujących.
Obudowa ICS (Isolated Cooling System)
System izolowanego chłodzenia kieruje strumień powietrza wyłącznie przez radiatory elementów mocy, omijając wrażliwą elektronikę sterującą. Chroni to urządzenie przed osadzaniem się pyłów szlifierskich i wilgoci na płytach PCB. Klasa ochrony IP23S umożliwia bezpieczną pracę na zewnątrz hal, w tym przy padającym deszczu pod kątem do 60 stopni, pod warunkiem zachowania cyklu chłodzenia.
B) Panel, sterowanie i automatyka
System MLS (Multi Logic System)
To autorskie rozwiązanie Kemppi umożliwiające wymianę paneli sterowania (np. MTX lub MTM) bez ingerencji w głąb źródła. Pozwala to na precyzyjne dopasowanie interfejsu do umiejętności spawacza, od prostych nastaw prądowych po zaawansowane parametry pulsu i pamięć kanałów. System MLS zapewnia spójność komunikacji między źródłem a uchwytem sterującym, co jest kluczowe przy długich liniach spawalniczych.
Funkcja Minilog
Specjalny tryb sterowania prądem spawania za pomocą przycisku w uchwycie. Spawacz może przełączać się między dwoma zaprogramowanymi poziomami prądu w trakcie trwania łuku. Mechanizm ten ułatwia spawanie w pozycjach wymuszonych oraz kontrolę jeziorka spawalniczego przy zmianach grubości materiału lub przy spawaniu krawędziowym. Skutecznie zapobiega przegrzaniu materiału bazowego.
C) Funkcje spawalnicze i procesy specjalne
Zajarzanie HF i Lift-Arc
Bezstykowe zajarzanie wysoką częstotliwością (HF) eliminuje ryzyko wtrąceń wolframu w spoinie, co jest warunkiem koniecznym przy spawaniu rurociągów pod badania RT. Alternatywny tryb Lift-Arc jest stosowany w środowiskach wrażliwych na zakłócenia elektromagnetyczne (np. przy czujnikach elektronicznych). Oba systemy działają w oparciu o precyzyjny mikroprocesor, co gwarantuje pewny start łuku za każdym razem.
TIG Pulsacyjny (z panelem MTX)
Możliwość modulacji prądu pozwala na znaczące ograniczenie strefy wpływu ciepła (HAZ). Pulsacja stabilizuje łuk, zwęża go i pozwala na uzyskanie głębokiego wtopienia przy minimalnym odkształceniu termicznym blach. Jest to technologia niezbędna przy spawaniu cienkościennych elementów ze stali kwasoodpornej oraz przy wykonywaniu warstw przetopowych w rurach.
Zastosowania (Aplikacje B2B)
- Spawanie instalacji procesowych w przemyśle chemicznym i spożywczym.
- Montaż dużych konstrukcji ze stali nierdzewnej (zbiorniki, reaktory).
- Prace naprawcze w energetyce, spawanie wymienników ciepła i rur kotłowych.
- Przemysł stoczniowy, spawanie rurociągów okrętowych.
- Automatyzacja procesów spawalniczych (współpraca z automatami TIG).
FAQ (pytania techniczne)
1. Czy MasterTig 4000 MLS może spawać aluminium?
Nie, ten model to źródło DC (prąd stały), dedykowane do stali węglowych i nierdzewnych. Do spawania aluminium metodą TIG wymagane jest źródło AC/DC, np. seria MasterTig AC/DC.
2. Jaka chłodnica jest kompatybilna z tym źródłem?
Zalecanym modułem chłodzącym jest Kemppi MasterCool 10. Chłodnica jest zintegrowana konstrukcyjnie i sterowana bezpośrednio ze źródła prądu, co chroni uchwyt przed przegrzaniem.
Dlaczego warto wybrać SpawLab?
- Magazyn ponad 500 sprawdzonych urządzeń gotowych do pracy.
- Profesjonalne wsparcie techniczne inżynierów spawalników (IWE).
- Ochrona serwisowa dla każdego zakupionego urządzenia.
- Możliwość testowania maszyn przed zakupem w naszej hali.
- Szybka wysyłka na terenie całej Europy i świata.
