UTP Maintenance, Fülldraht, Auftragschweißen

UTP 402-G Fülldraht

EN-ISO-Klassifizierung14700 T Z Fe10
AWS-KlassifizierungT Z Fe10
SchutzgasM12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %)
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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand in 24 haus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür UTP 402-G Fülldraht verwendet wird

UTP 402-G ist ein Metallpulver-Fülldraht für das Schweißen unter Schutzgas, empfohlen für den Wiederaufbau von Maßen, die Rissinstandsetzung und die Pufferlage vor einer Hartauftragung. Er arbeitet beim Wiederaufbau von Wellen, Rollen, Schnecken, Messern und Flächen unter Abrasion.

Er wird kontinuierlich aus dem Vorschub zugeführt, geschweißt wird unter Schutzgas. Vorgesehen ist er für das Hartauftragschweißen verschleißbeanspruchter Oberflächen. Anwendung findet er in der Instandhaltung, beim Wiederherstellen von Maßen und beim Verstärken verschleißbeanspruchter Flächen.

  • Klassifikation EN ISO: 14700 T Z Fe10
  • AWS-Klassifikation: T Z Fe10
  • Schutzgas: M13, M12
  • Durchmesser: 1,6 mm
  • Härte der Auftragung: 150 HB

Tragen Sie die ermüdete und aufgehärtete Randschicht vor dem Auftragschweißen ab, eine Auftragung auf verschlissenem Werkstoff platzt ab. Entfernen Sie nach jeder Raupe die Rückstände und lagern Sie den Draht trocken. Prüfen Sie, wie viele Lagen für die Zielhärte nötig sind, denn die erste Lage vermischt sich immer mit dem Grundwerkstoff. Die Gaswahl beeinflusst die Nahtform und die Spritzermenge, halten Sie sich deshalb an das in der Klassifikation genannte Gemisch.

Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe

Werkstoffgruppe: Auftragschweißen. Die genauen Güten und Dicken finden Sie im Datenblatt des Herstellers, bei einer ungewöhnlichen Verbindung rufen Sie an, wir wählen den Zusatzwerkstoff aus.

Verfahren und Maschinen

Fülldraht, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte. Schutzgas: M12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %).

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