Chłodnicę dobierz do mocy chłodzenia i do typu pompy. Do uchwytu MIG 400 A wystarcza chłodnica o mocy około 1 kW przy różnicy temperatur 10 stopni, do pracy zmechanizowanej i długich przewodów potrzebujesz więcej. Pompy wirowe pracują ciszej, ale nie znoszą pracy na sucho. Pompy zębate dają wyższe ciśnienie, około 3 do 4 bar, i lepiej radzą sobie z przewodami pośrednimi dłuższymi niż 5 m.
Czujnik przepływu to nie dodatek. Bez niego zapowietrzony obieg spali uchwyt w kilkanaście sekund. Płyn dobieraj według instrukcji producenta, zwykle mieszankę wody demineralizowanej z glikolem propylenowym. Sama woda z kranu zostawia kamień w kanałach uchwytu, a płyn samochodowy potrafi rozpuszczać uszczelnienia.
Podajnik drutu dobierasz do średnicy, materiału i długości przewodu. Dwie rolki wystarczą do drutu litego 0,8 i 1,0 mm przy uchwycie do 3 m. Cztery rolki są konieczne przy aluminium, drutach proszkowych i przewodach pośrednich. Sprawdź też, czy podajnik ma podgrzewany reduktor gazu oraz funkcję nawlekania bez gazu i bez prądu.
Wózek to kwestia bezpieczeństwa, nie wygody. Butla 40 litrów waży w komplecie ponad 60 kg, więc wózek musi mieć łańcuch lub pas i stabilny rozstaw kół. Do warsztatu wybieraj koła pełne, do budowy pneumatyczne, bo przejadą przez gruz.
W opisach podajemy zgodność z rodzinami maszyn oraz typ złącza, żeby nie było niespodzianek przy podłączeniu.