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Spartus XPro MIG 260 Dual Pulse Paket MIG TIG MMA

XPro MIG 260 DUAL PULSE Paket MIG TIG MMA

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Beschreibung

Für wen diese Maschine passt

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse

mobile Dual-Pulse-Technik und industrielle Möglichkeiten mit Versorgung aus 230V

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse ist ein modernes Inverter-Schutzgasschweißgerät für Anwender, die weit entwickelte Schweißfunktionen, hohe Nahtqualität und maximale Mobilität der Arbeit erwarten. Dank der einphasigen Versorgung 230V kann das Gerät praktisch überall dort arbeiten, wo eine normale Steckdose vorhanden ist, und behält dabei Parameter, die sonst deutlich größere Werkstatt- und Industriegeräte auszeichnen.

Der maximale Schweißstrom MIG/WIG 250A sowie MMA 220A liefert Leistung für die tägliche Arbeit in Werkstatt, Montage und Service. Die kompakte Bauweise, die hohe Leistungsfähigkeit und die Möglichkeit, mit großen Drahtspulen zu arbeiten, führen dazu, dass SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse die Mobilität eines 230V-Geräts mit dem Komfort und der Leistung deutlich größerer Schutzgasschweißgeräte verbindet.

Das Gerät beherrscht die Verfahren MIG/MAG im manuellen, synergischen, Pulse- und Dual-Pulse-Betrieb sowie TIG Lift und MMA. Damit eignet es sich sowohl für das klassische Schweißen von Baustahl als auch für anspruchsvollere Anwendungen an Edelstahl oder Aluminium, bei denen die Kontrolle der Lichtbogenenergie, geringer Verzug und eine optisch saubere Naht entscheidend sind.

MIG/MAG-Schweißen, mehr Kontrolle, bessere Nahtqualität

Der wichtigste Arbeitsbereich des SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse ist das weit entwickelte MIG/MAG-Verfahren, ausgelegt auf eine stabile Lichtbogenführung, schnelle Einrichtung und hohe Wiederholbarkeit der Ergebnisse. Der Bediener kann im manuellen Modus mit voller Freiheit bei den Einstellungen arbeiten oder die synergischen Programme nutzen, die die Parameter automatisch an Werkstoff, Drahtdurchmesser und Schutzgas anpassen.

Ein wesentlicher Vorteil des Geräts ist die Arbeit in den Betriebsarten Pulse sowie Dual Pulse. Die Impulstechnik erlaubt eine genaue Kontrolle der in den Werkstoff eingebrachten Energie, was einen ruhigeren Lichtbogen, weniger Spritzer und eine bessere Kontrolle des Schmelzbads ergibt. Dual Pulse liefert zusätzlich die charakteristische, optisch ansprechende Nahtstruktur, die man vom WIG-Schweißen kennt, bei gleichzeitig hoher Leistung des MIG/MAG-Verfahrens. Diese Lösung bewährt sich besonders beim Schweißen von Aluminium und Edelstahl, wo die Begrenzung der Überhitzung und die Kontrolle des Verzugs über die Qualität des Ergebnisses entscheiden. Die Einstellung der Impulsparameter, der Impulsfrequenz und des Grundstroms erlaubt eine genaue Anpassung des Arbeitsverhaltens an Werkstoff und technologische Anforderungen.

Das Gerät bietet weit entwickelte Brennerbetriebsarten: 2T, 4T, S2T, S4T sowie SPOT. Die klassischen Betriebsarten 2T und 4T erleichtern die Anpassung an kurze oder lange Nähte, die erweiterten Betriebsarten S2T und S4T erlauben dagegen die Kontrolle über Beginn und Ende des Prozesses. Der Bediener kann so Zündung, Startstrom, Endparameter und das Ausblenden der Naht genau steuern.

Die Betriebsart SPOT ermöglicht wiederholbare Punktnähte und erhöht die Genauigkeit bei Teilen, die eine Kontrolle der Schweißzeit verlangen. Die Einstellung der Induktivität passt den Charakter des Lichtbogens an Werkstoff und Schweißposition an, vom weicheren bis zum dynamischeren und stärker gebündelten Lichtbogen. In der Praxis bedeutet das bessere Kontrolle über den Einbrand, weniger Spritzer und eine höhere Prozessstabilität.

SPARTUS XPro MIG 260DP bietet außerdem eine detaillierte Kontrolle über den Schweißablauf. Der Bediener kann Parameter wie Gasvor- und Gasnachströmung, Soft Start, Start- und Endparameter des Lichtbogens oder Burn Back einstellen, das für das korrekte Ende der Drahtförderung zuständig ist. Die Funktion Slow Feed sorgt für einen kontrollierten Start des Drahtvorschubs und verbessert die Zündstabilität und den Arbeitskomfort.

Synergische Programme

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse bietet synergische Programme für die am häufigsten verwendeten Werkstoffe und Anwendungen. Das Gerät arbeitet unter anderem mit unlegiertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und selbstschützendem Fülldraht. Dank der Synergie kann der Bediener schneller beginnen und die Parameter anschließend nach eigener Erfahrung und nach den Anforderungen der konkreten Verbindung korrigieren. Das ist die Verbindung automatischer Einstellungen mit bewusster Kontrolle über den Prozess.

Synergische Programme XPro MIG 260 Dual Pulse
WERKSTOFF VERFAHREN SCHUTZGAS DRAHTDURCHMESSER

Unlegierter Stahl

MIG DC

CO2

0,8 - 1,0mm

Unlegierter Stahl

MIG DC

25% CO2

0,8 - 1,0mm

FLUX CORE

MIG DC

-

0,8 - 1,0mm

Unlegierter Stahl

Pulse / Dual Pulse

80%Ar + 20%CO2

0,8 - 1,0mm

Edelstahl

Pulse / Dual Pulse

80%Ar + 20%CO2

0,8 - 1,0mm

Edelstahl

Pulse / Dual Pulse

97,5%Ar + 2,5%CO2

0,8 - 1,0mm

CuSi

Pulse / Dual Pulse

100%Ar

0,8 - 1,0mm

AlSi

Pulse / Dual Pulse

100%Ar

1,0 - 1,2mm

AlMg

Pulse / Dual Pulse

100%Ar

1,0 - 1,2mm

Integrierter 4-Rollen-Drahtvorschub

Das Gerät ist mit einem integrierten 4-Rollen-Drahtvorschub ausgestattet, der eine stabile und gleichmäßige Förderung des Werkstoffs sichert, auch bei Arbeit mit längeren Brennern oder anspruchsvolleren Schweißdrähten. Die Stabilität der Förderung wirkt sich direkt auf Nahtqualität, Arbeitskomfort und Wiederholbarkeit des Prozesses aus.

Der Vorschub besitzt ein praktisches Sichtfenster sowie eine Innenbeleuchtung, die die Kontrolle von Spule, Drahtführung und Rolleneinstellung erleichtern. Ein Platz für Ersatzrollen sorgt zusätzlich dafür, dass das wichtigste Zubehör immer griffbereit ist.

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse arbeitet außerdem mit einem Brenner vom Typ Spool Gun zusammen, was den Komfort beim Arbeiten mit weichen Aluminiumdrähten deutlich erhöht.

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse zeichnet sich durch hohe elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) aus, was stabile Arbeit ohne Störungen in anspruchsvoller industrieller Umgebung sichert. Das Gerät wurde so ausgelegt, dass es andere Maschinen und Steuerungssysteme nicht beeinflusst und zugleich gegen äußere Störungen unempfindlich bleibt. Das gibt Sicherheit für zuverlässige Arbeit im Umfeld von Automatisierung, Robotern und modernen Produktionsanlagen.

PFC-Technik, stabile Arbeit und bessere Effizienz der Versorgung

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse wurde mit einer PFC-Schaltung (Power Factor Correction) ausgestattet, die die Energienutzung und die Stabilität des Geräts deutlich verbessert. Die aktive Korrektur des Leistungsfaktors verringert Energieverluste, entlastet das Stromnetz und erlaubt stabilere Schweißparameter, auch bei Arbeit mit langen Verlängerungsleitungen oder an Orten mit weniger stabiler Versorgung. In der Praxis bedeutet PFC:

  • höhere Unempfindlichkeit gegen Spannungsschwankungen,
  • einen stabileren Plasmalichtbogen,
  • eine geringere Stromaufnahme aus dem Netz,
  • bessere Energieeffizienz,
  • mehr Arbeitskomfort vor Ort und am Stromerzeuger.

Diese Lösung ist besonders für mobile Anwender, Montagetrupps und Werkstätten wichtig, die unter schwierigen Versorgungsbedingungen arbeiten, wo die Stabilität des Geräts die Qualität und die Kontinuität der Arbeit direkt beeinflusst.

20 Speicherplätze, Wiederholbarkeit ohne Zeitverlust

Das Gerät bietet 20 Speicherplätze für eigene Einstellungen der Schweißparameter. Das erleichtert die Arbeit an wiederkehrenden Teilen, mit unterschiedlichen Werkstoffen oder bei festen Fertigungsaufgaben erheblich. Der Bediener kann bewährte Konfigurationen sichern und schnell darauf zurückgreifen, ohne alle Parameter erneut einzustellen. Das Ergebnis sind kürzere Rüstzeiten, ein geringeres Fehlerrisiko und eine höhere Wiederholbarkeit des Prozesses.

Bedienkomfort und übersichtliches LCD-Panel

Das moderne Bedienfeld mit übersichtlichem LCD-Display gibt schnellen Zugriff auf die wichtigsten Funktionen und Parameter. Die Bedienführung leitet den Anwender durch die Wahl von Verfahren, Werkstoff, Drahtdurchmesser und Zusatzeinstellungen, sodass die Bedienung trotz der vielen Möglichkeiten des Geräts intuitiv bleibt.

Während des Schweißens zeigt das Display die wichtigsten Arbeitsparameter, sodass sich der Prozess laufend kontrollieren und schnell an die Anforderungen der konkreten Aufgabe anpassen lässt.

TIG Lift Pulse - weit entwickelte Parameterkontrolle

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse beschränkt sich nicht auf das MIG/MAG-Schweißen. Die Betriebsart TIG Lift ermöglicht präzises WIG-Schweißen mit Gleichstrom (DC) und Zündung durch Berührung, ohne Hochfrequenz HF. Das ist eine praktische Lösung überall dort, wo mehr Kontrolle über den Prozess und eine optisch saubere Naht zählen.

Die Serie XPro MIG führt die Möglichkeiten von TIG Lift jedoch einen Schritt weiter. Das Gerät wurde mit einer weit entwickelten Funktion TIG Lift Pulse ausgestattet, mit Impulsbetrieb sowie Zugang zu erweiterten Einstellungen des Schweißablaufs, unter anderem zur Einstellung von Impulsfrequenz und Impulsbreite. Damit lassen sich Lichtbogen, eingebrachte Wärme und Nahtcharakter noch genauer steuern, was Anwender an dünneren Werkstoffen oder anspruchsvollen Details zu schätzen wissen.

Neben dem üblichen Betrieb von WIG-Brennern mit Gasventil erlaubt SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse auch die Zusammenarbeit mit WIG-Brennern mit Steuerung im Griff und EURO-Anschluss. Der Bediener kann den Schweißprozess so bequem kontrollieren, ohne die Hand vom Brenner zu nehmen, was Komfort und Ergonomie deutlich erhöht. Zusätzlich bietet das Gerät in dieser Variante neben den Betriebsarten 2T und 4T auch die Betriebsart 8T, die einen erweiterten Zyklus der Brennersteuerung erlaubt. Diese Lösung vereinfacht die Bedienung eines mehrstufigen Schweißvorgangs und verringert die Notwendigkeit, den Brennertaster dauerhaft gedrückt zu halten, was den Komfort des Bedieners erhöht.

MMA Pulse und intelligente Prozesskontrolle

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse bietet ein erweitertes Verfahren MMA Pulse, das noch mehr Kontrolle über den Lichtbogen, Prozessstabilität und eine bessere Anpassung des Schweißcharakters an Arbeitsbedingungen und Vorlieben des Bedieners liefert. Zusätzlich wurde das Gerät mit Funktionen ausgestattet, die Komfort und Qualität der Arbeit unterstützen, etwa: Hot Start - erleichtert das Zünden der Elektrode, Arc Force - stabilisiert den Lichtbogen beim Schweißen, VRD - erhöht die Sicherheit durch eine abgesenkte Leerlaufspannung.

Die Serie XPro MIG bietet zusätzlich zwei weit entwickelte MMA-Kennlinien: Konstantstrom sowie konstante Leistung.

MMA Constant Current, stabiler und vorhersehbarer Lichtbogen

In der Betriebsart MMA Constant Current hält das Gerät den Schweißstrom stabil, unabhängig von Änderungen der Lichtbogenlänge oder der Arbeitsbedingungen. Diese Lösung sichert eine hohe Prozessstabilität, erleichtert die Führung der Elektrode und erlaubt eine wiederholbare Nahtqualität. Das automatische Halten des eingestellten Stromwerts verringert die Notwendigkeit ständiger Korrekturen durch den Bediener, erhöht den Arbeitskomfort und erleichtert die Kontrolle über den Schweißprozess.

MMA Constant Power, intelligente Anpassung der Parameter

Die Betriebsart MMA Constant Power regelt Ausgangsspannung und Ausgangsstrom dynamisch, um eine konstante Schweißleistung zu halten. Dadurch passt das Gerät sein Verhalten automatisch an Änderungen der Lichtbogenlänge und der Prozessbedingungen an. Diese Lösung erhöht die Stabilität beim Schweißen, vereinfacht die Bedienung und erlaubt eine schnellere Anpassung der Arbeitsparameter an unterschiedliche Werkstoffe und Schweißpositionen. Der Bediener stellt die gewünschte Leistung ein, das Gerät optimiert die übrigen Prozessparameter automatisch.

Kompakte Bauweise und Mobilität

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse wurde für die Arbeit überall dort geschaffen, wo Mobilität, schnelle Einsatzbereitschaft und volle Bewegungsfreiheit zählen. Dank der Versorgung 230V bewährt sich das Gerät sowohl in der modernen Werkstatt als auch bei Montage-, Service- und Außenarbeiten und bietet weit entwickelte Schweißmöglichkeiten praktisch an jedem Ort. Die kompakte Bauweise erleichtert den Transport und das bequeme Umsetzen des Geräts zwischen den Arbeitsplätzen und behält dabei die Funktionalität deutlich größerer Industriegeräte. Die Möglichkeit, mit großen Drahtspulen zu arbeiten, erhöht den Nutzungskomfort, verringert die Häufigkeit des Materialwechsels und hält die Leistung auch bei intensiver Nutzung hoch.

Das Gerät steht serienmäßig auf stabilen Füßen, die einen sicheren Stand beim Schweißen sichern. Im Lieferumfang befinden sich außerdem Laufrollen, die sich schnell montieren lassen und die Mobilität erhöhen sowie das zügige Umsetzen in der Werkstatt oder am Arbeitsplatz erleichtern.

Ein weiterer Vorzug des Geräts ist das intelligente System der Kühlungssteuerung (Fan Stop), das den Lüfter nur dann startet, wenn es nötig ist. Das bedeutet leiseren Betrieb, weniger angesaugten Schmutz und eine längere Lebensdauer der Bauteile.

Größere Arbeitsreichweite, weniger Einschränkungen

Die durchdachte Konfiguration der Leitungen3-Meter-Schweißbrenner, Massekabel sowie Netzkabel sichert echte Bewegungsfreiheit an großen Bauteilen und verringert die Notwendigkeit, das Gerät häufig umzustellen. Der 3-Meter-Gasschlauch mit Schnellkupplung beschleunigt den Anschluss und verbessert die Ordnung am Arbeitsplatz, was die Effizienz der Arbeit erhöht.

Professionelles Impulsschweißen in kompakter Form

SPARTUS XPro MIG 260 Dual Pulse ist ein Gerät für Anwender, die weit entwickeltes Impulsschweißen, hohe Nahtqualität und maximale Mobilität der Arbeit erwarten. Die Verbindung der Dual-Pulse-Technik, der Versorgung 230V, des stabilen 4-Rollen-Vorschubs sowie der Möglichkeit, mit großen Drahtspulen zu arbeiten, führt dazu, dass sich das Gerät sowohl in der modernen Werkstatt als auch bei anspruchsvollen Montage- und Servicearbeiten bewährt. Es ist eine kompakte Stromquelle für die Arbeit dort, wo Mobilität, Prozesskontrolle und ein professionelles Schweißergebnis ohne Kompromisse zählen.

Garantie

Die Garantiezeit für Geräte der Serie SPARTUS XPro beträgt bis zu 36 Monate.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst. Das Set haben wir für MIG/MAG zusammengestellt, das Hauptverfahren dieser Maschine.

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