Thermanit, MIG/MAG-Massivdraht, nichtrostende und säurebeständige Stähle

Thermanit 310 Mn MIG/MAG-Massivdraht

EN-ISO-Klassifizierung14343-A G 25 20 Mn
AWS-KlassifizierungA5.9 / SFA-5.9 ER310 (mod.)
SchutzgasM13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %)
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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand in 24 haus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür Thermanit 310 Mn MIG/MAG-Massivdraht verwendet wird

Massivdraht für das MIG/MAG-Schweißen Thermanit 310 Mn, hochlegiert und nichtrostend mit austenitischem Schweißgut. Eingesetzt wird er an Prozessanlagen, Wärmetauschern, Sanitärkonstruktionen und korrosiv belasteten Bauteilen.

Zum Verbinden von Güten wie 1.4586, 1.4710, 1.4713, X10CrAl7, 1.4724, X10CrAl13, 1.4740 und verwandten Werkstoffen. Er eignet sich auch zum Plattieren und kommt an Kesseln und Druckbehältern unter behördlicher Überwachung zum Einsatz. Das Schweißgut hat ein austenitisches Gefüge.

  • Klassifikation EN ISO: 14343-A G 25 20 Mn
  • AWS-Klassifikation: A5.9 / SFA-5.9 ER310 (mod.)
  • Schutzgas: M13
  • Durchmesser: 0,8 / 1,0 / 1,2 mm

Entfernen Sie die Anlauffarben nach dem Schweißen durch Beizen oder Bürsten, schon die Oxidschicht senkt die Korrosionsbeständigkeit der Verbindung. Kontrollieren Sie die Stromdüse, eine ausgeschlagene Bohrung stört den Drahtvorschub und führt zum Festbrennen. Wählen Sie die Vorschubrollen passend zum Drahtdurchmesser und prüfen Sie die Drahtführung, denn ein rutschender Draht zeigt sich sofort im unruhigen Lichtbogen.

Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe
  • 1.4586
  • 1.4710
  • 1.4713
  • X10CrAl7
  • 1.4724
  • X10CrAl13
  • 1.4740
  • 1.4742
  • X10CrAl18
  • 1.4762
  • X10CrAl25
  • 1.4826
Verfahren und Maschinen

MIG/MAG-Massivdraht, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte. Schutzgas: M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %).

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