UTP Maintenance, Stabelektrode, Auftragschweißen

WEARstick Co 1 Stabelektrode

Früher: UTP Celsit 701. Der Hersteller hat die Katalogbezeichnung geändert (Katalog voestalpine Böhler Welding 2025): WEARstick Co 1 Stabelektrode ist dasselbe Produkt wie UTP Celsit 701. Bestätigen Sie vor der Bestellung Durchmesser, Verpackung und aktuelle Zulassungen im Produktdatenblatt.
EN-ISO-KlassifizierungDIN 8555: E 20-UM-55 CSTZ, EN 14700: E Co3
AWS-KlassifizierungAWS A5.13 / SFA-5.13: E CoCr-C
Frühere BezeichnungUTP Celsit 701
Preis auf Anfrage
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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand in 24 haus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür WEARstick Co 1 Stabelektrode verwendet wird

WEARstick Co 1 ist eine Kobaltelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf Teilen, die starke Abrasion zusammen mit Korrosion und Temperaturen bis 900 °C aushalten müssen. Der Hersteller nennt Arbeitsteile in der chemischen Industrie, Lauf- und Dichtflächen an Armaturen, Ventilsitze und Ventilkegel für Verbrennungsmotoren, Schneid- und Brechwerkzeuge sowie hoch beanspruchte Warmarbeitswerkzeuge ohne Thermoschock. Früher unter der Bezeichnung UTP Celsit 701 geführt.

Die Klassifikation lautet E CoCr-C nach AWS A5.13, E Co3 nach EN 14700 und E 20-UM-55 CSTZ nach DIN 8555. Die Härte des reinen Schweißguts liegt bei 54 bis 56 HRC, bei 600 °C bei etwa 42 HRC und bei 800 °C bei etwa 34 HRC. Die Auftragung gleitet gut, lässt sich polieren und ist leicht magnetisch. Bearbeitet wird durch Schleifen oder mit Hartmetallwerkzeugen. Der Sprühlichtbogen liefert eine gleichmäßige, feinschuppige Oberfläche und eine leicht lösbare Schlacke.

  • Klassifikation DIN 8555: E 20-UM-55 CSTZ, EN 14700: E Co3
  • AWS-Klassifikation A5.13 / SFA-5.13: E CoCr-C
  • Umhüllung: rutil
  • Stromart: AC/DC+
  • Durchmesser: 3,2 und 4,0 mm
  • Längen: 350 mm
  • Härte der Auftragung: 54 bis 56 HRC
  • Frühere Bezeichnung: UTP Celsit 701

Tragen Sie in dünnen Lagen bei möglichst niedriger Stromstärke auf, damit die Vermischung mit dem Grundwerkstoff klein bleibt, denn die Aufmischung senkt die Härte der ersten Lage. Wärmen Sie massige Teile und legierte Stähle vor und kühlen Sie langsam ab, eine Kobaltlegierung verträgt schroffes Abschrecken schlecht. Auf Maß kommen Sie durch Schleifen, gewöhnliche Zerspanwerkzeuge reichen hier nicht.

Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe

Werkstoffgruppe: Auftragschweißen. Die genauen Güten und Dicken finden Sie im Datenblatt des Herstellers, bei einer ungewöhnlichen Verbindung rufen Sie an, wir wählen den Zusatzwerkstoff aus.

Strom: AC/DC+

Verfahren und Maschinen

Stabelektrode, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte.

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