WEARstick Co 6 ist eine Kobaltelektrode für Auftragungen auf Teilen, die gleichzeitig durch Erosion, Korrosion, Kavitation, Schlag, Druck und Abrasion bei Temperaturen bis 900 °C beansprucht werden. Der Hersteller nennt Dichtflächen an Armaturen, Ventilsitze und Ventilkegel für Verbrennungsmotoren, Gleitpaarungen Metall auf Metall, hoch beanspruchte Warmarbeitswerkzeuge ohne Thermoschock sowie Fräser, Mischer und Bohrwerkzeuge. Früher unter der Bezeichnung UTP Celsit 706 geführt.
Die Klassifikation lautet ECoCr-A nach AWS A5.13, E Z Co2 nach EN 14700 und E 20-UM-40-CSTZ nach DIN 8555. Die Härte des reinen Schweißguts liegt bei 40 bis 42 HRC, bei 500 °C bei etwa 30 HRC und bei 700 °C bei etwa 160 HB. Die Auftragung ist unmagnetisch und zäh, lässt sich leicht polieren und wird durch Schleifen oder mit Hartmetall bearbeitet. Der Sprühlichtbogen gibt eine gleichmäßige, feinschuppige Oberfläche, die Schlacke löst sich sehr leicht.
- Klassifikation EN 14700: E Z Co2, DIN 8555: E 20-UM-40-CSTZ
- AWS-Klassifikation A5.13 / SFA-5.13: ECoCr-A
- Umhüllung: rutil
- Stromart: AC/DC+
- Durchmesser: 3,2 und 4,0 mm
- Längen: 350 mm
- Härte der Auftragung: 40 bis 42 HRC
- Frühere Bezeichnung: UTP Celsit 706
Das ist die meistgewählte Stellitvariante für Ventilsitze, halten Sie sich deshalb an die Regel von zwei Lagen: die erste mischt sich mit dem Untergrund und bleibt weicher, erst die zweite bringt die vollen Eigenschaften. Tragen Sie bei niedriger Stromstärke und kurzem Lichtbogen auf, wärmen Sie massige Teile vor und kühlen Sie langsam ab. Nach dem Auftragen kommen Sie durch Schleifen auf Maß.