Materiały eksploatacyjne to najtańszy sposób na lepszą spoinę. Dysza prądowa z wytartym otworem daje pływający łuk, przypalanie drutu i niestabilne przenoszenie metalu. Przy drucie litym 1,0 mm i pracy ciągłej dysza wytrzymuje kilkanaście godzin łuku, przy aluminium i przy drucie proszkowym znacznie krócej.
Średnicę dobierz do drutu. Do 0,8 mm dysza 0,8, do 1,0 mm dysza 1,0. Do aluminium stosuj dyszę o 0,2 mm większą od drutu, bo miękki drut pęcznieje od ciepła i zakleszcza się w otworze na wymiar. Do prądów powyżej 300 A i do pracy zmechanizowanej wybieraj dysze z miedzi z chromem i cyrkonem, bo lepiej znoszą temperaturę.
Dyfuzor rozdziela gaz i przenosi prąd na dyszę, więc jego stan wpływa na osłonę. Zatkany otworami odpryskami dyfuzor daje pory w spoinie, których nie wyjaśnisz gazem ani parametrami. Wymieniaj go co kilka dysz prądowych i przedmuchuj przy każdej zmianie szpuli.
Prowadnica musi pasować do materiału. Spirala stalowa do drutu litego stalowego, prowadnica teflonowa lub z tworzywa do aluminium i do drutów proszkowych o miękkim płaszczu. Przycinaj ją dokładnie na wymiar: za krótka zostawia lukę przy dyfuzorze i zbija drut, za długa wygina się w uchwycie.
Podaj typ uchwytu albo przyślij zdjęcie szyjki i dyszy, rozpoznamy go i skompletujemy zestaw na cały kwartał pracy.