Przemysłowe źródło TIG AC/DC 400 A (335 A / 100%) z chłodzeniem cieczą i pedałem regulacyjnym
GKS ALU-WIG 4000 AC/DC to ciężkie, przemysłowe źródło spawalnicze TIG AC/DC oraz MMA, oparte na platformie inwertorowej niemieckiego producenta REHM Schweißtechnik (seria INVERTIG 400 GW). Urządzenie generuje do 400 A prądu spawania w cyklu 60% oraz zapewnia pełne 335 A przy 100% cyklu pracy, co pozwala na prowadzenie ciągłych prac spawalniczych na grubych przekrojach aluminium, stalach wysokostopowych (CrNi), tytanie i miedzi bez ryzyka przegrzania bloku mocy.
Jednostka wyposażona jest we wbudowany układ chłodzenia cieczą z kontrolą obiegu (WASSER) oraz masywną, aluminiową stopę regulacyjną (pedał nożny) umożliwiającą precyzyjne sterowanie natężeniem prądu w czasie rzeczywistym. Spawarka oferuje regulację balansu prądu przemiennego (AC Balance), funkcję TIG Puls z niezależnym ustawieniem prądu głównego $I_1$ i bazowego $I_2$, bezstykowe zajarzanie HF oraz kompletną drabinkę regulacji czasów narastania, opadania i wypływu gazu osłonowego. W zestawie znajduje się chłodzony cieczą uchwyt TIG typ 18 o długości 4 m, przewód masowy oraz kabel zasilający 400 V.
| Prąd i cykl pracy (TIG) | 400 A (335 A / 100%), 400 A przy 60% / 335 A ciągły |
| Zakres regulacji prądu | 8-400 A, Płynna regulacja z odczytem LED |
| Zasilanie sieciowe | 3×400 V, 50 Hz (cos φ = 0,97) |
| Układ chłodzenia | Ciecz (AF), Wbudowana chłodnica z pompą |
| Sterowanie zdalne | Pedał nożny, Aluminiowa stopa regulacyjna |
| Baza konstrukcyjna | REHM INVERTIG, Niemiecka platforma przemysłowa |
Przeznaczenie i obszar zastosowania
- Spawanie grubych odlewów i konstrukcji ze stopów aluminium (TIG AC): Wysoka wydajność prądowa (do 400 A) oraz regulacja balansu umożliwiają sprawne rozbijanie tlenków i głębokie wtopienie w elementach o dużej pojemności cieplnej.
- Instalacje przemysłowe i rurociągi ze stali nierdzewnych (TIG DC): Funkcja spawania pulsacyjnego z niezależnym doborem prądu bazowego pozwala na precyzyjną kontrolę wprowadzanego ciepła i ograniczenie odkształceń.
- Regeneracja części maszyn i form wtryskowych: Dołączona stopa regulacyjna umożliwia płynną modyfikację prądu podczas pracy na krawędziach, przy zmianach grubości ścianek i zamykaniu krateru końcowego.
- Ciężkie prace warsztatowe i produkcja seryjna: Ciągły cykl pracy 335 A przy 100% eliminuje konieczność przerywania spawania na studzenie źródła.
- Spawanie elektrodą otuloną MMA (DC i AC): Zakres prądu do 400 A (280 A w cyklu 100%) pozwala na pracę grubymi elektrodami rutylowymi i zasadowymi przy konstrukcjach stalowych.
Specyfikacja techniczna
| Producent z tabliczki / Baza techniczna | G. Krauthausen GmbH, Illertissen / platforma REHM INVERTIG 400 GW |
| Model / Numer maszyny | ALU-WIG 4000 AC/DC / Nr: 102019 |
| Główne procesy spawalnicze | TIG AC, TIG DC (-), TIG DC (+), TIG Puls, MMA DC, MMA AC |
| Zakres prądu spawania TIG AC/DC | 8 A / 10,0 V, 400 A / 26,0 V |
| Zakres prądu spawania MMA | 8 A / 20,0 V, 400 A / 36,0 V |
| Cykl pracy TIG | 400 A / 26,0 V (60%) | 335 A / 23,4 V (100% praca ciągła) |
| Cykl pracy MMA | 400 A (30%) | 335 A (60%) | 280 A (100% praca ciągła) |
| Napięcie biegu jałowego (U₀) | 62 V DC |
| Parametry zasilania sieciowego | 3×400 V, 50 Hz | cos φ = 0,97 | Pobór prądu: ok. 16,5 A (100% TIG) / 19,0 A (60% TIG) |
| Układ chłodzenia uchwytu | Wbudowany moduł chłodzenia cieczą ze zbiornikiem, pompą i kontrolką WASSER |
| Stopień ochrony / Klasa izolacji / Znak | IP23 / Klasa H / Oznaczenie S |
| Masa źródła / Konstrukcja | ok. 115-130 kg / obudowa warsztatowa na kołach z półką na butlę |
O urządzeniu i platformie technologicznej
GKS ALU-WIG 4000 AC/DC to przemysłowe źródło spawalnicze oparte na platformie inwertorowej REHM INVERTIG 400 GW. W przeciwieństwie do tradycyjnych spawarek transformatorowych z mechanicznym przełączaniem, konstrukcja inwertorowa gwarantuje wysoką stabilność łuku spawalniczego, wysoki współczynnik mocy ($cosvarphi = 0,97$) oraz elektroniczne sterowanie pełnym cyklem prądowym.
Dzięki wydajności 335 A w cyklu 100% jednostka doskonale sprawdza się przy wymagających złączach doczołowych i pachwinowych w grubościennym aluminium. Na panelu czołowym umieszczono przejrzystą synoptykę z niezależnymi potencjometrami parametrów czasowych oraz diodami sygnalizacyjnymi stanu pracy (BETRIEB), chłodzenia (WASSER) i zabezpieczenia termicznego (TEMPERATUR).
Budowa i elementy zestawu
- Źródło spawalnicze GKS ALU-WIG 4000 AC/DC: Przemysłowa jednostka prądowa na podwoziu kołowym, wyposażona w tylną platformę na butlę z gazem osłonowym.
- Wbudowany moduł chłodzenia cieczą: Zintegrowana chłodnica ze zbiornikiem i pompą, zapewniająca stałe odprowadzanie ciepła z palnika podczas intensywnej pracy prądem do 400 A.
- Aluminiowa stopa regulacyjna (pedał nożny): Wytrzymały sterownik nożny z blachy ryflowanej, umożliwiający płynną modulację prądu spawania (od wartości startowej do nastawionego maksimum) bezpośrednio przy stanowisku warsztatowym.
- Uchwyt spawalniczy TIG typ 18 (4 m): Chłodzony cieczą uchwyt spawalniczy z ergonomiczną rękojeścią. Znamionowa obciążalność standardowego korpusu typu 18 wynosi zazwyczaj ok. 230 A w AC i 320 A w DC, dlatego do ciągłej pracy z maksymalnymi prądami źródła rzędu 350-400 A AC zaleca się dobór palnika o podwyższonej mocy.
- Przewód masowy ok. 4 m: Miedziany przewód masowy z mosiężnym zaciskiem śrubowo-kleszczowym.
- Przewód zasilający ok. 4 m: Kabel przyłączeniowy 400 V ze standardowym przemysłowym wtykiem siłowym 32 A.
Procesy i funkcje technologiczne
Regulacja balansu AC (Balance)
Funkcja balansu prądu przemiennego pozwala na precyzyjne ustawienie proporcji pomiędzy fazą czyszczenia (półfala dodatnia) a fazą wtopienia (półfala ujemna). Ustawienie większego udziału półfali ujemnej zwęża łuk, zwiększa głębokość wtopienia i chroni elektrodę wolframową przed nadmiernym nagrzewaniem, natomiast zwiększenie fazy dodatniej ułatwia skuteczne usuwanie warstwy tlenków glinu ($Al_2O_3$) z utlenionych powierzchni odlewów.
TIG Puls z regulacją prądu głównego I₁ i bazowego I₂
Układ pulsacji przełącza prąd pomiędzy wartością szczytową $I_1$ a prądem bazowym $I_2$ z możliwością doboru częstotliwości i czasu trwania impulsu. Pozwala to na obniżenie średniej energii liniowej wprowadzanej w materiał, ograniczenie strefy wpływu ciepła (SWC) oraz ułatwia utrzymanie kontroli nad ciekłym jeziorkiem przy spawaniu w pozycjach wymuszonych i łączeniu cienkich blach ze stali nierdzewnej.
Bezdotykowe zajarzanie HF i tryb kontaktowy
Przełącznik trybu zajarzenia umożliwia bezstykowe uruchomienie łuku za pomocą iskry wysokiej częstotliwości (HF), co zapobiega zanieczyszczeniu spoiny wtrąceniami wolframu i chroni elektrodę. Wyłączenie modułu HF pozwala na start kontaktowy w środowiskach wrażliwych na zakłócenia elektromagnetyczne.
Kompletna drabinka parametrów cyklu TIG
Panel sterowania umożliwia niezależne ustawienie wszystkich faz cyklu: wypływu gazu przed zajarzeniem (Pre-gas), prądu startowego, czasu narastania (Up-slope 0,1-5,0 s), prądu głównego, czasu opadania (Down-slope 0,1-10,0 s), prądu krateru końcowego oraz wypływu gazu po wygaszeniu łuku (Post-gas 0,5-25,0 s), co zapobiega powstawaniu kraterów i utlenianiu końcówki spoiny.
Tryby sterowania uchwytem 2T / 4T oraz funkcja dwuprądowa
Urządzenie obsługuje standardowy tryb 2-takt do krótkich spoin i sczepiania oraz tryb 4-takt eliminujący konieczność ciągłego trzymania spustu uchwytu przy długich odcinkach. Tryb dwuprądowy (Bi-Level) umożliwia szybkie przełączanie pomiędzy dwoma zdefiniowanymi poziomami prądu w trakcie trwania procesu.
Spawanie elektrodą otuloną MMA do 400 A
Wbudowany tryb MMA pozwala na spawanie elektrodami otulonymi prądem stałym lub przemiennym w zakresie 8-400 A. Wysoka wydajność prądowa (280 A w cyklu 100%) umożliwia prowadzenie ciągłych prac grubymi elektrodami rutylowymi, zasadowymi oraz elektrodami do napawania i regeneracji.
Obsługiwane procesy i materiały
Obsługiwane procesy:
- TIG AC (prąd przemienny z balansem)
- TIG DC (-) oraz TIG DC (+)
- TIG Puls (regulacja prądu $I_1$ i $I_2$)
- MMA DC oraz MMA AC
- Zajarzanie bezstykowe HF / kontaktowe
Grupy materiałowe:
- Aluminium i stopy odlewnicze (AlSi, AlMg)
- Stopy magnezu
- Stale nierdzewne i kwasoodporne (CrNi)
- Stale niestopowe, kotłowe i konstrukcyjne
- Miedź, mosiądze, tytan i stopy niklu
Często zadawane pytania (FAQ)
Czym jest platforma techniczna tego urządzenia?
Urządzenie wyprodukowane zostało dla GKS (G. Krauthausen GmbH) na bazie konstrukcyjnej przemysłowego inwertera REHM INVERTIG 400 GW, co zapewnia wysoką stabilność parametrów łuku oraz dostęp do rozwiązań technologicznych REHM.
Jak działa dołączona aluminiowa stopa regulacyjna?
Pedał nożny umożliwia załączenie procesu oraz płynną regulację natężenia prądu w trakcie spawania w zakresie od wartości minimalnej do maksymalnego poziomu ustawionego na panelu urządzenia. Ułatwia to kontrolę jeziorka na krawędziach detali i przy zamykaniu krateru.
Czy dołączony uchwyt typ 18 pozwala na pracę z pełnym prądem 400 A?
Dołączony uchwyt typ 18 jest chłodzony cieczą i doskonale sprawdza się przy standardowych pracach spawalniczych do ok. 230-250 A w AC oraz ok. 300 A w DC. Do wielogodzinnej pracy ciągłej przy maksymalnym obciążeniu 350-400 A AC zaleca się zastosowanie palnika o podwyższonej wydajności prądowej (np. 18 SC lub 450/500 W).
Jakie zasilanie sieciowe jest wymagane do podłączenia maszyny?
Urządzenie wymaga trójfazowego zasilania sieciowego 3×400 V (50 Hz). Zaleca się podłączenie do instalacji siłowej z zabezpieczeniem przemysłowym dopasowanym do poboru prądu (wtyk siłowy 32 A).
Szukasz przemysłowego źródła TIG AC/DC o mocy 400 A?
Skonsultuj konfigurację sprzętu ze specjalistą Spawlab. Pomożemy dobrać optymalne parametry i osprzęt do Twoich procesów technologicznych.
