Zestaw MIG/MAG Kemppi Master M 358 G: 350 A przy 40%, 3~400 V, MIG/MAG ręczny, 1-MIG, Pulse, Double Pulse, TIG DC, MMA, z uchwytem GXe 323G 3,5 m
Kemppi Master M 358 G, chłodzony gazem, uchwyt GXe 323G 3,5 m, kompaktowy półautomat MIG/MAG 350 A, 3~400 V, Pulse / Double Pulse
Kemppi Master M 358 G to kompaktowe, wieloprocesowe źródło MIG/MAG o prądzie 350 A przy 40% cyklu pracy (280 A przy 60%, 220 A przy 100%), zasilane z sieci 3~400 V, przystosowane do pracy z agregatem, z wbudowanym podajnikiem 4-rolkowym, kolorowym wyświetlaczem LCD i asystentem Weld Assist. Obsługuje procesy MIG/MAG ręczny, 1-MIG, Pulse, Double Pulse, TIG DC, MMA. Zestaw Kemppi Master M 358 G + GXe 323G 3,5 m zawiera źródło z kablem masy 50 mm², 5 m, przewodem gazowym 6 m i kablem sieciowym 5 m oraz uchwyt Flexlite GXe 323G 3,5 m.
Master M powstał dla zakładów produkcyjnych, warsztatów konstrukcji stalowych i aluminiowych oraz serwisów mobilnych, które potrzebują pełnej mocy 350 A w obudowie o masie 27 kg, z możliwością przeniesienia stanowiska w inne miejsce hali lub na budowę. Pulse i Double Pulse w połączeniu z WiseFusion dają skupiony, krótki łuk o niskiej energii liniowej, to realna różnica przy aluminium, stali nierdzewnej i spoinach w pozycjach wymuszonych, gdzie liczy się kontrola jeziorka i wygląd lica bez późniejszego szlifowania. Zaprojektowane i produkowane w Finlandii źródło objęte jest gwarancją Kemppi z możliwością przedłużenia do 3 lat po rejestracji w My Fleet.
| Prąd maksymalny | 350 A przy 40% |
| Prąd przy 100% | 220 A |
| Zasilanie | 3~400 V |
| Procesy | MIG/MAG, Pulse, DPulse, TIG DC, MMA |
| Uchwyt w zestawie | GXe 323G 3,5 m |
| Chłodzenie | Gaz (uchwyt chłodzony gazem) |
Co zawiera zestaw Kemppi Master M 358 G + GXe 323G 3,5 m
Numer katalogowy pakietu Kemppi: P557GXE3. Zestaw skompletowany według oficjalnego cennika Kemppi, wszystkie elementy są fabrycznie nowe i objęte gwarancją producenta.
- Źródło Kemppi Master M 358 G (MSM358G), kompaktowy półautomat MIG/MAG 350 A, 3~400 V, Pulse / Double Pulse
- Uchwyt spawalniczy Flexlite GXe 323G 3,5 m (GXE323G35), chłodzony gazem, 320 A przy 35% / 270 A przy 60% (Ar+18% CO2)
Co wyróżnia ten zestaw: uchwyt Flexlite GXe 323G 3,5 m, 320 A przy 35% / 270 A przy 60% (Ar+18% CO2), szyjka obrotowa, 50°, druty Fe/Ss/Al 0,8-1,6 mm; druty proszkowe 0,9-1,6 mm.
Przeznaczenie i obszar zastosowania
- Produkcja konstrukcji stalowych i spawalnie przemysłowe, 350 A przy 40% i 220 A przy 100% cyklu pracy pozwalają prowadzić długie spoiny pachwinowe drutem 1,0-1,2 mm bez przerw na chłodzenie źródła.
- Warsztaty pracujące z aluminium i stalą nierdzewną, Pulse i Double Pulse z WiseFusion ograniczają energię liniową i odpryski, dając równą, łuskowatą spoinę na Al oraz czyste lico na Ss.
- Zakłady z kilkoma operatorami i częstą zmianą zadań, Weld Assist i kanały pamięci utrzymują powtarzalne nastawy między zmianami, a auto-kalibracja obwodu spawania koryguje wskazania przy zmianie długości kabli.
- Serwis mobilny i montaż na budowie, kompaktowa obudowa 27 kg z uchwytem do podnoszenia dźwigiem, praca z agregatu (min. 20 kVA), oświetlenie LED pracujące także bez zasilania sieciowego.
- Prace TIG DC i MMA na tym samym stanowisku, źródło obsługuje spawanie elektrodą otuloną i TIG DC (z uchwytem Flexlite TX z eurozłączem i adapterem, dobieranymi osobno), co ogranicza liczbę urządzeń na hali.
- Firmy pracujące pod nadzorem jakości (EN 1090, ISO 3834), wbudowana łączność z WeldEye ArcVision i cyfrowe instrukcje dWPS pozwalają rejestrować parametry łuku i przypisywać je do kanałów pamięci bez dodatkowych modułów.
Specyfikacja techniczna
| Model / kod producenta | Kemppi Master M 358 G (MSM358G) |
| Procesy | MIG/MAG ręczny, 1-MIG, Pulse, Double Pulse, TIG DC, MMA |
| Zasilanie | 3~400 V, 50/60 Hz, ±10% |
| Bezpiecznik | 16 A zwłoczny (400 V) |
| Moc pobierana przy prądzie maks. | 14 kVA |
| Prąd spawania (400 V) | 350 A przy 40% (MMA 330 A); 280 A przy 60%; 220 A przy 100% |
| Zakres regulacji MIG | 15 A / 10 V, 350 A / 45 V |
| Zakres regulacji TIG | 15 A, 350 A |
| Zakres regulacji MMA | 15 A, 330 A |
| Napięcie biegu jałowego | 53-64 V (VRD w MMA: 24 V) |
| Podajnik drutu | 4-rolkowy, jednosilnikowy, rolki 32 mm, wbudowany |
| Prędkość podawania drutu | 0,5-25 m/min |
| Średnice drutu | Fe, Ss, proszkowe, Al: 0,8-1,2 mm |
| Szpula drutu | maks. 300 mm / 20 kg |
| Programy spawalnicze | 48 programów synergicznych (Fe, Ss, Al, CuSi, CuAl, Fe Metal, Fe Rutil, FC-CrNiMo) |
| Panel sterowania | Kolorowy wyświetlacz TFT 5,7″ APC, Wi-Fi i Bluetooth |
| Praca z agregatem | tak, zalecana moc min. 20 kVA |
| Stopień ochrony | IP23S |
| Klasa EMC | A |
| Temperatura pracy | 20…+40 °C |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 602 × 298 × 447 mm |
| Masa źródła | 27 kg |
| Uchwyt w zestawie | Flexlite GXe 323G 3,5 m (GXE323G35) |
| Kabel masy | 50 mm², 5 m |
| Przewód gazowy | 6 m |
| Kabel sieciowy | 5 m, 4×2,5 mm², bez wtyczki |
| Podwozie | brak w zestawie (dostępne opcjonalnie) |
| Normy | IEC 60974-1, -10 |
| Obciążalność uchwytu | 320 A przy 35% / 270 A przy 60% (Ar+18% CO2) |
| Chłodzenie uchwytu | gaz osłonowy |
| Szyjka uchwytu | obrotowa, 50° |
| Długość uchwytu | 3,5 m |
| Druty w uchwycie | Fe/Ss/Al 0,8-1,6 mm; druty proszkowe 0,9-1,6 mm |
O urządzeniu Kemppi Master M 358 G
Master M to kompaktowa platforma MIG/MAG Kemppi klasy premium, projektowana i produkowana w Finlandii, wyróżniona nagrodą Red Dot Product Design 2023. Model 358 G to źródło 350 A z wbudowanym podajnikiem czterorolkowym na szpulę 300 mm, kolorowym wyświetlaczem i pełną obsługą procesów MIG/MAG, Pulse i Double Pulse, a także TIG DC i MMA. Oznaczenie G wskazuje wersję zasilaną z sieci 3~400 V, przystosowaną do pracy z agregatem.
Sercem obsługi jest Weld Assist, asystent, który po wskazaniu rodzaju złącza, pozycji spawania i grubości materiału proponuje komplet parametrów; według Kemppi skraca to ustawianie nawet o 60% w porównaniu z ręcznym doborem. Proces 1-MIG wiąże napięcie z prędkością podawania drutu, więc operator reguluje jedną wartość, a łuk pozostaje w synergii. Funkcja Touch Sense Ignition stabilizuje zajarzenie i ogranicza odpryski przy starcie, Powerlog pozwala przełączać dwa lub trzy poziomy mocy spustem w trakcie spawania, a wbudowana kalibracja kabli koryguje pomiary napięcia po zmianie długości przewodów. WiseFusion utrzymuje łuk krótki i skupiony dzięki adaptacyjnej regulacji jego długości, to większa prędkość spawania i głębsze wtopienie przy niższej energii liniowej.
Model 358 dokłada do tego wyświetlacz TFT 5,7″ z łącznością Wi-Fi i Bluetooth, natywne połączenie z oprogramowaniem WeldEye (moduły ArcVision i Welding Procedures z cyfrowymi WPS, 3 miesiące próbne), proces WiseSteel modyfikujący łuk zwarciowy i natryskowy dla stali oraz opcjonalny WisePenetration+, który utrzymuje stały prąd niezależnie od długości wolnego wylotu drutu.
Budowa i osprzęt zestawu
- Źródło Kemppi Master M 358 G, inwertor 350 A z wbudowanym podajnikiem 4-rolkowym (rolki 32 mm, 0,5-25 m/min) na szpulę 300 mm / 20 kg, eurozłączem uchwytu, kolorowym panelem i oświetleniem LED. Obudowa 27 kg z uchwytem do przenoszenia i podnoszenia dźwigiem.
- Kabel masy 50 mm², 5 m z zaciskiem, przewód gazowy 6 m oraz kabel sieciowy 5 m 4×2,5 mm² bez wtyczki, przekrój 50 mm² dopasowany do pełnego prądu 350 A przy dłuższej pracy.
- Bez podwozia, źródło stawia się na stole lub wózku; podwozia P43MT / P45MT / T25MT oraz chłodnica Master M Cooler są dostępne osobno, jeśli zestaw ich nie zawiera.
- Uchwyt MIG/MAG Flexlite GXe 323G 3,5 m (GXE323G35), chłodzony gazem, 320 A przy 35% / 270 A przy 60% (Ar+18% CO2), szyjka obrotowa, 50°, druty Fe/Ss/Al 0,8-1,6 mm; druty proszkowe 0,9-1,6 mm, eurozłącze. Seria 3 z przewodem koncentrycznym Kemppi Flexcoax, lekki, giętki pakiet przewodów, który zmniejsza obciążenie nadgarstka i ułatwia prowadzenie uchwytu w ciasnych miejscach. Modele 223G i 253G mają mniejszą rękojeść przeznaczoną do najwęższych szczelin. Cienka szyjka z nową izolacją i wydłużonym kanałem chłodzenia, oddzielne kanały gazu osłonowego oraz obudowa o stopniu ochrony IP5X (pyłoszczelna) ograniczają odpryski i zużycie gazu; prowadnik drutu jest fabrycznie zamontowany, a części eksploatacyjne są wspólne z serią GX.
Procesy i funkcje technologiczne
Weld Assist, asystent doboru parametrów
Po wyborze rodzaju złącza, pozycji spawania, materiału i grubości blachy urządzenie proponuje gotowy komplet nastaw (program, prędkość drutu, napięcie). Dla spawalni z rotacją operatorów lub częstą zmianą detali oznacza to krótsze przezbrojenie i mniejszy rozrzut jakości między zmianami; doświadczony spawacz może dowolnie skorygować zaproponowane wartości.
1-MIG, synergiczne MIG/MAG
W procesie 1-MIG napięcie łuku jest wyznaczane automatycznie na podstawie prędkości podawania drutu i wybranego programu materiałowego. Operator reguluje jedno pokrętło, a długość łuku koryguje strojeniem dokładnym. Ułatwia to utrzymanie stabilnego łuku zwarciowego przy zmianie prędkości drutu, np. przy przejściu z blachy 3 mm na profil 8 mm.
Pulse i Double Pulse
W procesie Pulse prąd jest przełączany między prądem bazowym a impulsowym, co pozwala przenosić metal bez zwarć i przy niższej energii liniowej, kluczowe przy aluminium (mniej porów, równa łuska) i stali nierdzewnej (mniej przebarwień, mniejsze odkształcenia). Double Pulse dokłada drugi, wolniejszy poziom mocy, dający charakterystyczne „łuskowanie” lica podobne do TIG i lepsze mostkowanie szczelin przy cienkich blachach.
WiseFusion, adaptacyjna długość łuku
WiseFusion utrzymuje łuk optymalnie krótki i skupiony niezależnie od drobnych zmian odległości uchwytu od materiału. Efekt to głębsze wtopienie, większa prędkość spawania (według Kemppi do 25% względem konwencjonalnego 1-MIG i pulsu) i mniejsza energia liniowa, a więc mniejsze odkształcenia cienkich elementów. Funkcja jest w standardzie tego modelu; nie łączy się z procesami MAX.
WiseSteel, łuk do stali
WiseSteel modyfikuje konwencjonalny łuk MIG/MAG dla stali konstrukcyjnej: w zakresie łuku zwarciowego stabilizuje przejście kropli i ogranicza odpryski, a w zakresie natryskowym poprawia kontrolę jeziorka w pozycjach wymuszonych. Dla spawalni konstrukcji stalowych oznacza to mniej czyszczenia po spawaniu i większą powtarzalność geometrii spoiny. Dostępny z wybranymi programami; nie łączy się z procesami MAX.
Touch Sense Ignition (TSI)
Funkcja kontroluje zajarzenie łuku przy zetknięciu drutu z materiałem, ograniczając odpryski na starcie i stabilizując łuk od pierwszych milisekund. W praktyce mniej czyszczenia początków spoin i mniej wad w miejscach ponownego zajarzania przy spoinach przerywanych.
Powerlog, zmiana mocy spustem
Powerlog pozwala przełączać w trakcie spawania między dwoma lub trzema zapisanymi poziomami mocy krótkim naciśnięciem spustu, bez odchodzenia od złącza. Przydatne przy zmiennej grubości materiału w jednym detalu, przy przejściu z warstwy graniowej na wypełnienie oraz przy spoinach obwodowych, gdzie pozycja zmienia się w trakcie przejścia.
Hot start, Crater fill, Creep start
Hot start podnosi lub obniża prędkość drutu i prąd na początku spoiny (ułatwia start na aluminium), Crater fill obniża moc na końcu spoiny, żeby wypełnić krater, a Creep start ustala prędkość drutu przed zajarzeniem, co ogranicza „strzelanie” drutem na starcie. Razem poprawiają wygląd początku i końca spoiny, gdzie najczęściej powstają wady.
Kanały pamięci i kalibracja kabli
Kanały pamięci dla MIG, TIG i MMA (w modelu 358 kanał można powiązać z cyfrowym WPS), w których zapisuje się kompletne nastawy dla powtarzalnych zadań. Automatyczna kalibracja kabli mierzy rezystancję obwodu spawania i koryguje wskazania mierników, dzięki czemu po wymianie uchwytu na dłuższy lub przedłużeniu kabla masy wartości na wyświetlaczu odpowiadają rzeczywistym parametrom na łuku.
Oświetlenie LED i konstrukcja mobilna
Zintegrowane, samoładujące się oświetlenie LED stanowiska (dwustopniowe) i komory podajnika działa również bez zasilania sieciowego, przy pracy na budowie lub w słabo oświetlonych halach ułatwia zakładanie drutu i kontrolę złącza. Uchwyt pozwala bezpiecznie podnosić źródło dźwigiem, a masa 27 kg umożliwia przenoszenie przez jedną osobę.
TIG DC i MMA
Źródło obsługuje spawanie elektrodą otuloną (do 330 A) oraz TIG DC. Do TIG potrzebny jest uchwyt Flexlite TX z eurozłączem, do MMA adapter DIX, Euro, oba elementy dobiera się osobno. Dla warsztatu oznacza to jedno źródło do spawania konstrukcji MIG/MAG, sczepiania elektrodą i drobnych prac TIG na stali.
Procesy MAX (opcja), MAX Cool, MAX Speed, MAX Position
Źródło jest przygotowane do instalacji procesów MAX: MAX Cool to łuk zwarciowy o obniżonej energii liniowej (według Kemppi do 32% mniej ciepła) do warstw graniowych, cienkich blach i mostkowania szczelin; MAX Speed to łuk impulsowy zoptymalizowany na prędkość w pozycjach PA/PB; MAX Position automatycznie przełącza dwa poziomy mocy przy spoinach pionowych PF. Procesy MAX są opcją płatną, aktywację warto zweryfikować przed zakupem, w tym zestawie nie są zawarte. Opcjonalny jest również WisePenetration+, który utrzymuje stały prąd spawania niezależnie od długości wolnego wylotu drutu.
Gas Guard, kontrola gazu osłonowego
Czujnik przepływu gazu blokuje spawanie, gdy gaz nie jest podłączony lub jego dopływ został przerwany, a wbudowany regulator pozwala ustawić przepływ z poziomu urządzenia. Chroni przed wykonaniem spoiny z porami przy pustej butli lub zagiętym wężu, realna oszczędność na poprawkach przy elementach o dużej wartości.
WeldEye, ArcVision i cyfrowe WPS
Master M 358 ma wbudowaną łączność Wi-Fi/Bluetooth i natywne połączenie z oprogramowaniem WeldEye. Moduł ArcVision rejestruje czas jarzenia łuku i parametry spawania, a moduł Welding Procedures pozwala wczytać cyfrowe instrukcje dWPS i powiązać je z kanałami pamięci, operator spawa w zakresie zatwierdzonej technologii, a kierownik spawalni ma dane do raportów. Każdy egzemplarz 358 zawiera 3-miesięczny okres próbny obu modułów; dalsze użytkowanie wymaga subskrypcji.
Obsługiwane procesy i zastosowania
- MIG/MAG ręczny, pełna kontrola napięcia i prędkości drutu
- 1-MIG, synergiczne MIG/MAG z programami Fe, Ss, Al, CuSi, CuAl, Fe Metal, Fe Rutil, FC-CrNiMo
- Pulse (Auto Pulse), MIG impulsowy
- Double Pulse, podwójny puls
- WiseFusion, adaptacyjna regulacja długości łuku (w standardzie)
- WiseSteel, zmodyfikowany łuk do stali (w standardzie)
- MAX Cool / MAX Speed / MAX Position / WisePenetration+, dostępne jako opcja, wymagają aktywacji
- TIG DC, z uchwytem Flexlite TX z eurozłączem (dobierany osobno)
- MMA, spawanie elektrodą otuloną do 330 A (adapter DIX, Euro dobierany osobno)
Najczęstsze pytania
Co wchodzi w skład zestawu Kemppi Master M 358 G + GXe 323G 3,5 m?
Źródło Kemppi Master M 358 G z wbudowanym podajnikiem 4-rolkowym, kabel masy 50 mm², 5 m, przewód gazowy 6 m, kabel sieciowy 5 m bez wtyczki oraz uchwyt spawalniczy Flexlite GXe 323G 3,5 m. Podwozie nie wchodzi w skład zestawu.
Czym różni się ten zestaw od innych zestawów z Master M 358 G?
Źródło jest to samo, zestawy różnią się uchwytem. Tutaj jest Flexlite GXe 323G 3,5 m: 320 A przy 35% / 270 A przy 60% (Ar+18% CO2), szyjka obrotowa, 50°, druty Fe/Ss/Al 0,8-1,6 mm; druty proszkowe 0,9-1,6 mm. Seria 3 (Flexcoax) to lżejszy pakiet przewodów do prac w ciasnych miejscach.
Czy zestaw ma chłodzenie cieczą?
Nie, w tym zestawie jest uchwyt Flexlite GXe 323G 3,5 m chłodzony gazem osłonowym (320 A przy 35% / 270 A przy 60% (Ar+18% CO2)). Do długich spoin przy wysokim prądzie lub aluminium warto rozważyć zestaw z chłodnicą i uchwytem chłodzonym cieczą.
Jakie procesy obsługuje Master M 358 G?
MIG/MAG ręczny, 1-MIG, Pulse, Double Pulse, TIG DC, MMA. Pulse i Double Pulse są w standardzie, podobnie jak WiseFusion i WiseSteel; procesy MAX są opcją wymagającą aktywacji.
Czy można zasilać urządzenie z agregatu?
Tak, źródło jest przystosowane do pracy z agregatem o mocy min. 20 kVA (wersja G, zasilanie 3~400 V).
Jakie druty i szpule można stosować?
Druty Fe, Ss, proszkowe i Al o średnicy 0,8-1,2 mm ze szpul do 300 mm / 20 kg. Prędkość podawania 0,5-25 m/min i czterorolkowy podajnik z rolkami 32 mm zapewniają stabilne podawanie także miękkich drutów aluminiowych przez uchwyt 5 m.
Dlaczego warto kupić Kemppi Master M 358 G w Spawlab
Spawlab pomaga dobrać źródło, uchwyt i chłodzenie do materiału, grubości i trybu pracy w Twoim zakładzie. Przed zakupem możesz skonsultować konfigurację zestawu, rolki podające, prowadniki i akcesoria oraz zweryfikować, które funkcje opcjonalne są aktywne. Wystawiamy faktury VAT 23% i realizujemy zamówienia na sprzęt Kemppi według aktualnego cennika producenta.
