Kompletne stanowisko TIG DC Kemppi Master T 355 DC: 350 A przy 30%, puls, MicroTack, z panelem TFT 7″, uchwytem TX 225G 4 m
Kemppi Master T 355 DC, chłodzony gazem, panel TFT 7″, uchwyt TX 225G 4 m, źródło TIG DC / MMA 350 A, 3~400 V, z panelem i uchwytem
Kemppi Master T 355 DC to źródło TIG DC / MMA klasy premium o prądzie TIG 350 A przy 30% cyklu pracy (230 A przy 60%, 190 A przy 100%) i MMA 270 A przy 35%, zasilane z sieci 3~400 V, o masie 21 kg, z funkcją VRD, zajarzeniem HF lub Lift TIG, pulsem, MicroTack i Minilog. Źródło Master T jest sprzedawane bez panelu i uchwytu, ten zestaw zawiera panel sterowania MTP35X (TFT 7″), uchwyt TIG Flexlite TX 225G 4 m, czyli komplet do podłączenia butli i rozpoczęcia pracy.
To urządzenie dla spawalni stali, stali nierdzewnej, miedzi i tytanu, które oczekują powtarzalnego zajarzenia, precyzyjnej regulacji od 5 A, pulsu do 300 Hz i funkcji do sczepiania cienkich blach (MicroTack), w źródle o masie 21 kg. Panel TFT 7″ z Weld Assist i 99 kanałami pamięci albo prosty panel membranowy, wybór zależy od tego, czy stanowisko ma pracować z gotowych programów i dokumentować parametry, czy być obsługiwane jak najprościej. Zaprojektowany i produkowany w Finlandii, z gwarancją Kemppi przedłużaną do 3 lat po rejestracji w My Fleet.
| Prąd TIG | 350 A przy 30% |
| Prąd przy 100% | 190 A |
| Zasilanie | 3~400 V |
| Panel | TFT 7″ |
| Uchwyt w zestawie | TX 225G 4 m |
| Chłodzenie | Gaz (uchwyt chłodzony gazem) |
Co zawiera zestaw Kemppi Master T 355 DC + TX 225G 4 m + panel TFT 7″
Kod zestawu Spawlab: MT-MST355DC-MTP35X-G. Zestaw skompletowany ze składników oficjalnego cennika Kemppi (numery katalogowe poniżej), wszystkie elementy są fabrycznie nowe i objęte gwarancją producenta.
- Źródło Kemppi Master T 355 DC (MST355DC), źródło TIG DC / MMA 350 A, 3~400 V, z panelem i uchwytem
- Panel sterowania MTP35X (TFT 7″, DC i AC/DC) (MTP35X)
- Uchwyt spawalniczy Flexlite TX 225G 4 m (TX225G4), chłodzony gazem, 220 A DC / 160 A AC przy 40% (argon)
Co wyróżnia ten zestaw: panel MTP35X (TFT 7″), uchwyt Flexlite TX 225G 4 m, 220 A DC / 160 A AC przy 40% (argon).
Przeznaczenie i obszar zastosowania
- Konstrukcje ze stali i stali nierdzewnej, rurociągi, zbiorniki, TIG DC 350 A przy 30% i 190 A przy 100% cyklu pracy pozwala prowadzić długie spoiny bez przerw.
- Stal nierdzewna w gastronomii, farmacji i przemyśle spożywczym, puls do 300 Hz ogranicza przebarwienia.
- Cienkie blachy i sczepianie, MicroTack z impulsami 1-200 ms pozwala sczepiać cienkie blachy i materiały o różnej grubości z minimalną energią liniową, bez odkształceń.
- Zakłady z wieloma operatorami i dokumentacją WPS, panel TFT z Weld Assist (materiał, grubość, złącze, pozycja) i 99 kanałami pamięci na proces utrzymuje powtarzalne parametry.
- Stanowiska stałe w hali, obudowa z tworzywa odpornego na uderzenia, wózek z załadunkiem butli z poziomu podłogi (opcja) i pilot bezprzewodowy (opcja).
- Prace naprawcze elektrodą otuloną, MMA 270 A przy 35% z Hot start, Arc Force i VRD, elektrody do 6 mm.
Specyfikacja techniczna
| Model / kod producenta | Kemppi Master T 355 DC (MST355DC) |
| Procesy | TIG DC (puls, Auto Pulse, Double Pulse, MicroTack, spawanie punktowe, Minilog), MMA |
| Zasilanie | 3~ 50/60 Hz, 380-460 V ±10% |
| Bezpiecznik | 16 A |
| Moc pobierana przy prądzie maks. | 12 kVA |
| Prąd TIG | 350 A przy 30%; 230 A przy 60%; 190 A przy 100% |
| Prąd MMA | 270 A przy 35% |
| Zakres regulacji TIG | 5 A, 350 A |
| Zakres regulacji MMA | 10 A, 270 A |
| Napięcie biegu jałowego | 75-95 V (VRD: 23 V) |
| Zajarzenie | HF (regulowana energia iskry 50-110%) lub Lift TIG |
| Puls TIG | 0,2-300 Hz (DC); Auto Pulse, Double Pulse |
| MicroTack / spawanie punktowe | impuls 1-200 ms, przerwa 50-500 ms, 1-5 powtórzeń lub ciągle; punktowe 0,1-150 s |
| Minilog / logika spustu | 2T, 4T, 4T LOG, 4T LOG + Minilog; poziom Minilog, 99…+125% |
| Panel w zestawie | MTP35X (TFT 7″) (MTP35X) |
| Kanały pamięci | 99 na proces (panel TFT) |
| Zdalne sterowanie | HR43 / HR45 (ręczne), FR43 / FR45 (nożne, przewodowe / bezprzewodowe Bluetooth), HR55 (cyfrowe z wyświetlaczem), sterowanie na uchwycie, dobierane osobno |
| Praca z agregatem | nie jest wymieniana przez producenta dla tej wersji (wersje G / GM) |
| Stopień ochrony | IP23 |
| Klasa EMC | A |
| Temperatura pracy | 20…+40 °C |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 544 × 205 × 443 mm |
| Masa źródła | 21 kg |
| Złącze uchwytu | R1/4; zdalne sterowanie Kemppi Remote-Bus, Bluetooth |
| Uchwyt w zestawie | Flexlite TX 225G 4 m (TX225G4) |
| Kabel sieciowy | bez wtyczki |
| Kabel masy | nie wchodzi w skład zestawu, dobierany według propozycji klienta (25-50 mm², 5 m) |
| Normy | IEC 60974-1, -3, -10; IEC 61000-3-12 |
| Obciążalność uchwytu | 220 A DC / 160 A AC przy 40% (argon) |
| Chłodzenie uchwytu | gaz osłonowy |
| Szyjka uchwytu | stała 70°, duża głowica |
| Długość uchwytu | 4 m |
| Elektrody wolframowe | 1,0-4,0 mm |
O urządzeniu Kemppi Master T 355 DC
Master T to najnowsza generacja źródeł TIG Kemppi klasy premium, według producenta wzorzec jakości spoiny, ergonomii i efektywności energetycznej w spawaniu TIG DC. Master T 355 DC oddaje 350 A TIG przy 30% cyklu pracy i 190 A przy pracy ciągłej, zajarza łuk impulsem HF o regulowanej energii lub metodą Lift TIG, a dzięki dynamicznemu chłodzeniu AutoCool (wentylatory i pompa chłodnicy sterowane obciążeniem) pracuje cicho i oszczędnie.
W TIG DC do dyspozycji są puls 0,2-300 Hz w trybie Auto (ustawia się tylko prąd), ręcznym i Double Pulse (dwie częstotliwości, według Kemppi do 30% większa prędkość spawania i 20% mniejsza energia liniowa), MicroTack do sczepiania cienkich blach oraz Minilog, drugi poziom prądu przełączany spustem uchwytu.
Źródło jest modułowe: kupuje się je bez panelu i dobiera panel membranowy (MTP23X dla DC, MTP33X dla AC/DC) lub panel TFT 7″ MTP35X z Weld Assist, 99 kanałami pamięci na proces i pełnym dostępem do funkcji. Piloty przewodowe i bezprzewodowe (Bluetooth), wózki z załadunkiem butli z poziomu podłogi i chłodnice MasterTig Cooler M / MXL pozwalają dopasować stanowisko. W MMA działają Hot start, Arc Force, antyprzyklejanie i VRD (23 V).
Budowa i osprzęt zestawu
- Źródło Kemppi Master T 355 DC (MST355DC), inwertor TIG DC / MMA 350 A, 3~400 V, 21 kg, obudowa z wytrzymałego tworzywa formowanego wtryskowo, złącze uchwytu R1/4, złącza zdalnego sterowania, Bluetooth do pilotów bezprzewodowych, kod QR do dokumentacji.
- Uchwyt TIG Flexlite TX 225G 4 m (TX225G4), chłodzony gazem, 220 A DC / 160 A AC przy 40% (argon), szyjka stała 70°, duża głowica, elektrody 1,0-4,0 mm, złącze 7-pin. Uchwyty Flexlite TX serii 5 mają opatentowaną silikonową rękojeść z elastycznym zakończeniem, które przenosi moment obciążenia poza nadgarstek spawacza, wyłącznik start/stop w standardzie oraz złącze 7-pin, dzięki któremu można dołożyć zdalne sterowanie na uchwycie (TXR10 rolkowe lub TXR20 kołyskowe) i regulować prąd bez odchodzenia od złącza.
- Panel sterowania MTP35X (TFT 7″, DC i AC/DC) (MTP35X), Panel z kolorowym wyświetlaczem TFT 7″ chronionym płytą 3 mm, pokrętłem i przyciskiem funkcji własnej: Weld Assist (materiał, grubość, typ złącza, pozycja → gotowe parametry), 99 kanałów pamięci na proces, widoki pulsu (Auto / ręczny / Double Pulse), trybu prądu (DC, / DC+ / AC / MIX z kształtem fali Sine / Optima / Square, częstotliwością 30-200 Hz i balansem), sekwencji start, stop (łuk poszukiwawczy, łuk końcowy, Minilog), funkcje specjalne (test gazu, demagnetyzacja) oraz personalizacja ekranu. W modelach ACDC odblokowuje MAX WeldClean i DeMagnetization.
Procesy i funkcje technologiczne
Zajarzenie HF o regulowanej energii i Lift TIG
HF wytwarza impuls wysokiego napięcia zajarzający łuk bez dotykania elektrodą, energię iskry reguluje się w zakresie 50-110%, co pozwala dopasować start do długości uchwytu i grubości elektrody. Lift TIG (dotknięcie i uniesienie elektrody, prąd 5-40 A lub Auto) służy do pracy przy elektronice. Według Kemppi to konstrukcja zajarzania zapewniająca powtarzalne starty, mniej wtrąceń wolframu i przebarwień na początku spoiny.
Puls: Auto Pulse, ręczny, Double Pulse
Prąd przełącza się między poziomem bazowym a impulsowym z częstotliwością 0,2-300 Hz (DC). W Auto Pulse ustawia się tylko prąd spawania, resztę dobiera źródło; tryb ręczny daje pełną kontrolę nad stosunkiem i prądem bazowym; Double Pulse nakłada wolną i szybką częstotliwość, według Kemppi do 30% większa prędkość spawania i 20% mniejsza energia liniowa. Efekt: kontrola jeziorka na cienkich blachach i w pozycjach wymuszonych, mniejsze odkształcenia.
MicroTack i spawanie punktowe
MicroTack optymalizuje charakterystykę spawania punktowego: impuls 1-200 ms, przerwa 50-500 ms, 1-5 powtórzeń lub praca ciągła, do sczepiania cienkich blach i materiałów o różnej grubości z minimalną energią liniową, w DC i AC. Spawanie punktowe o zadanym czasie (0,1-150 s) daje powtarzalne sczepy o jednakowej wielkości.
Minilog i logika spustu 4T LOG
Minilog pozwala krótkim naciśnięciem spustu przełączać prąd spawania na drugi poziom (, 99…+125%), np. przy przejeżdżaniu przez sczepy, na narożnikach lub jako prąd pauzy przy dokładaniu pręta. 4T LOG dodaje łuk poszukiwawczy na starcie i łuk końcowy przed zakończeniem, co ułatwia precyzyjne rozpoczęcie i domknięcie spoiny bez krateru.
MMA z Hot start, Arc Force i VRD
Źródło oddaje 270 A przy 35% w MMA; Hot start i Arc Force dostrajają zajarzenie i dynamikę zwarcia do elektrod rutylowych i zasadowych, antyprzyklejanie obniża prąd przy przyklejeniu elektrody, a VRD redukuje napięcie biegu jałowego do 23 V przy pracy w wilgotnych i ciasnych miejscach.
AutoCool, dynamiczne chłodzenie
Wentylatory źródła regulują przepływ powietrza zależnie od mocy i czasu pracy, a pompa chłodnicy włącza się na 15 s, 4 min po spawaniu. Mniej hałasu, mniej kurzu zasysanego do wnętrza i niższe zużycie energii na biegu jałowym, według Kemppi element efektywności energetycznej całej rodziny Master T.
Zdalne sterowanie i Bluetooth
Do wyboru piloty przewodowe (HR43 ręczny, FR43 nożny), bezprzewodowe Bluetooth (HR45, FR45) oraz cyfrowy HR55 z wyświetlaczem (kanały pamięci, prąd, wybór procesu). Sterowanie na uchwycie dostępne z uchwytami Flexlite TX serii 5. Elementy dobierane osobno.
Panel sterowania w zestawie
Panel TFT 7″ MTP35X: kolorowy ekran chroniony płytą 3 mm, Weld Assist, 99 kanałów pamięci na proces, widoki pulsu, trybu prądu i sekwencji start, stop, funkcje specjalne (test gazu, demagnetyzacja), personalizacja ekranu. To panel, który odblokowuje pełnię możliwości źródła i ułatwia pracę pod WPS.
Obsługiwane procesy i zastosowania
- TIG DC, HF / Lift TIG, 2T / 4T / 4T LOG, puls 0,2-300 Hz, Auto Pulse, Double Pulse, MicroTack, spawanie punktowe, Minilog
- MMA, elektroda otulona do 270 A, Hot start, Arc Force, VRD
- Weld Assist, z panelem TFT MTP35X
Najczęstsze pytania
Co wchodzi w skład zestawu Kemppi Master T 355 DC + TX 225G 4 m + panel TFT 7″?
Źródło Kemppi Master T 355 DC (MST355DC), panel sterowania MTP35X (TFT 7″) (MTP35X), uchwyt TIG Flexlite TX 225G 4 m (TX225G4). Kabel masy, reduktor i butlę dobiera się osobno, według propozycji klienta z oferty Kemppi.
Czym różnią się zestawy z Master T 355 DC?
Źródło jest to samo, zestawy różnią się panelem (podstawowy membranowy lub TFT 7″ z Weld Assist i 99 kanałami pamięci), chłodzeniem (uchwyt chłodzony gazem albo chłodnica + uchwyt chłodzony cieczą). Tutaj: panel TFT 7″, uchwyt Flexlite TX 225G 4 m, 220 A DC / 160 A AC przy 40% (argon). Panel TFT odblokowuje Weld Assist, Double Pulse i 99 kanałów pamięci.
Czy zestaw ma chłodzenie cieczą?
Nie, w tym zestawie jest uchwyt Flexlite TX 225G 4 m chłodzony gazem osłonowym (220 A DC / 160 A AC przy 40% (argon)). Do długich spoin przy wysokim prądzie lub aluminium warto rozważyć zestaw z chłodnicą i uchwytem chłodzonym cieczą.
Który panel wybrać?
Panel podstawowy (membranowy) to szybka obsługa przyciskami i małym wyświetlaczem, dla operatorów, którzy znają swoje parametry. Panel TFT 7″ MTP35X daje Weld Assist (dobór parametrów z materiału, grubości, złącza i pozycji), 99 kanałów pamięci na proces, Double Pulse, pełną regulację, dla stanowisk pracujących pod WPS i z wieloma operatorami.
Czy uchwyt z zestawu wystarczy na pełny prąd?
Uchwyt TX 225G 4 m chłodzony gazem ma obciążalność 220 A DC / 160 A AC przy 40% (argon), wystarcza do prac do ok. 200 A. Źródło oddaje 350 A, więc przy wyższych prądach i długich spoinach wybierz zestaw z chłodnicą i uchwytem chłodzonym cieczą albo dobierz inny uchwyt TX według propozycji, doradzimy.
Czy można spawać aluminium?
Nie, to źródło TIG DC do stali, stali nierdzewnej, miedzi i tytanu. Do aluminium potrzebne jest źródło AC/DC, np. Master T 355 ACDC lub 245 ACDC GM.
Dlaczego warto kupić Kemppi Master T 355 DC w Spawlab
Spawlab pomaga dobrać źródło, uchwyt i chłodzenie do materiału, grubości i trybu pracy w Twoim zakładzie. Przed zakupem możesz skonsultować konfigurację zestawu, rolki podające, prowadniki i akcesoria oraz zweryfikować, które funkcje opcjonalne są aktywne. Wystawiamy faktury VAT 23% i realizujemy zamówienia na sprzęt Kemppi według aktualnego cennika producenta.
