Kompletny zestaw MIG/MAG: Kemppi Kempact 323A (320 A, 3~400 V) z podwoziem, kablem masy i uchwytem GXe 305G 3,5 m, gotowy do pracy po podłączeniu butli
Kemppi Kempact 323A, chłodzony gazem, uchwyt GXe 305G 3,5 m, półautomat spawalniczy MIG/MAG 320 A, 3~400 V, panel adaptacyjny
Kemppi Kempact 323A to kompaktowy półautomat spawalniczy MIG/MAG o prądzie 320 A przy 35% cyklu pracy, zasilany z sieci trójfazowe 3~400 V, z adaptacyjnym panelem sterowania (A) z czterema kanałami pamięci, wbudowanym podajnikiem 4-rolkowy DuraTorque i podwoziem GasMate na butlę. Zestaw Kemppi Kempact 323A + GXe 305G 3,5 m to gotowa do pracy konfiguracja: źródło z podwoziem, kabel masy 35 mm², 5 m, wąż gazowy 1,5 m, kabel sieciowy 5 m oraz uchwyt spawalniczy Flexlite GXe 305G 3,5 m chłodzony gazem.
Urządzenie jest odpowiedzią na potrzeby warsztatów blacharskich, serwisów pojazdów, lekkiej i średniej produkcji stalowej oraz działów utrzymania ruchu, które chcą spawać drutem litym, proszkowym i lutospawać CuSi z jednego, zwartego źródła. Panel adaptacyjny pozwala ustawić parametry przez wybór materiału, średnicy drutu i grubości blachy, a cztery kanały pamięci skracają przezbrojenie między powtarzalnymi zadaniami. W porównaniu ze źródłami regulowanymi skokowo płynna regulacja inwertorowa ogranicza zużycie energii i pozwala dokładniej dopasować łuk do grubości materiału.
| Prąd maksymalny | 320 A |
| Cykl pracy | 35% przy 320 A |
| Zasilanie | 3~400 V |
| Podajnik | 4-rolkowy DuraTorque |
| Uchwyt w zestawie | GXe 305G 3,5 m |
| Panel | Adaptacyjny (A), 4 kanały pamięci |
Co zawiera zestaw Kemppi Kempact 323A + GXe 305G 3,5 m
Numer katalogowy pakietu Kemppi: P2231GXE. Zestaw skompletowany według oficjalnego cennika Kemppi, wszystkie elementy są fabrycznie nowe i objęte gwarancją producenta.
- Źródło Kemppi Kempact 323A (6413230), półautomat spawalniczy MIG/MAG 320 A, 3~400 V, panel adaptacyjny
- Uchwyt spawalniczy Flexlite GXe 305G 3,5 m (GXE305G35), chłodzony gazem, 300 A przy 35% (Ar+18% CO2)
Co wyróżnia ten zestaw: uchwyt Flexlite GXe 305G 3,5 m, 300 A przy 35% (Ar+18% CO2), szyjka obrotowa, 50°, druty Fe/Ss/Al 0,8-1,2 mm; druty proszkowe 0,9-1,2 mm.
Przeznaczenie i obszar zastosowania
- Warsztaty blacharskie i serwisy samochodowe, spawanie cienkich blach karoseryjnych drutem 0,8 mm oraz lutospawanie CuSi ocynkowanych elementów, bez przegrzewania materiału dzięki płynnej regulacji napięcia i dynamiki łuku.
- Lekka i średnia produkcja konstrukcji stalowych, drut lity Fe 0,8-1,2 mm w osłonie mieszanki Ar/CO2 lub czystego CO2, z wyborem rodzaju gazu na panelu, co ułatwia utrzymanie stabilnego łuku zwarciowego.
- Działy utrzymania ruchu i zakłady usługowe, podwozie GasMate z butlą ładowaną z poziomu podłogi pozwala przemieszczać kompletne stanowisko po hali bez dźwigania.
- Spawanie drutem proszkowym (FCW/MCW) i stali nierdzewnej, programy materiałowe i zakres średnic 0,8-1,2 mm pokrywają typowe prace remontowe i naprawcze.
- Prace naprawcze na cienkich panelach, funkcja HotSpot z czterema poziomami mocy służy do miejscowego podgrzewania i obkurczania blach elektrodą węglową bez dodatkowego urządzenia.
- Stanowiska z częstą zmianą zadań, cztery kanały pamięci i tryb adaptacyjny pozwalają wrócić do sprawdzonych nastaw w kilka sekund, co ułatwia powtarzalność pracy różnych zmian.
Specyfikacja techniczna
| Model / kod producenta | Kemppi Kempact 323A (6413230) |
| Proces | MIG/MAG (drut lity, proszkowy, samoosłonowy, lutospawanie CuSi), HotSpot |
| Zasilanie | 3~400 V, 50/60 Hz, ±15% |
| Bezpiecznik | typ C 10 A |
| Prąd spawania maks. | 320 A przy 35% cyklu pracy |
| Prąd przy 100% cyklu pracy | 190 A |
| Zakres regulacji | 20 A / 10 V, 320 A / 32,5 V |
| Napięcie biegu jałowego | 45 V |
| Podajnik drutu | 4-rolkowy DuraTorque, wbudowany |
| Prędkość podawania drutu | 1-20 m/min |
| Średnice drutu | Fe 0,8-1,2 mm; Ss 0,8-1,2 mm; Al 1,0-1,2 mm; proszkowe 0,8-1,2 mm; CuSi 0,8-1,0 mm |
| Szpula drutu | maks. 300 mm / 20 kg |
| Panel sterowania | Adaptacyjny (A): tryb ręczny i automatyczny, 4 kanały pamięci, LCD |
| Stopień ochrony | IP23S |
| Klasa EMC | A |
| Temperatura pracy | 20…+40 °C |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 623 × 579 × 1070 mm |
| Masa (bez uchwytu i kabli) | 44 kg |
| Uchwyt w zestawie | Flexlite GXe 305G 3,5 m (GXE305G35) |
| Kabel masy | 35 mm², 5 m, z zaciskiem |
| Kabel sieciowy | 5 m, bez wtyczki |
| Wąż gazu osłonowego | 1,5 m |
| Normy | IEC 60974-1, -5, -10; IEC 61000-3-12 |
| Obciążalność uchwytu | 300 A przy 35% (Ar+18% CO2) |
| Chłodzenie uchwytu | gaz osłonowy |
| Szyjka uchwytu | obrotowa, 50° |
| Długość uchwytu | 3,5 m |
| Druty w uchwycie | Fe/Ss/Al 0,8-1,2 mm; druty proszkowe 0,9-1,2 mm |
O urządzeniu Kemppi Kempact 323A
Kempact RA to rodzina kompaktowych półautomatów inwertorowych Kemppi, w której źródło, podajnik i podwozie na butlę tworzą jeden zwarty moduł. Kempact 323A występuje w wersji 3~400 V i dostarcza 320 A przy 35% cyklu pracy, a przy pracy ciągłej utrzymuje 190 A, to wartość, która ma znaczenie przy długich spoinach na stanowisku produkcyjnym, gdzie liczy się czas jarzenia łuku bez przerw na chłodzenie.
Oznaczenie „A” wskazuje panel adaptacyjny: obok pełnej regulacji ręcznej spawacz ma tryb automatyczny, w którym wybiera materiał (Fe, lutospawanie, FCAW, MCAW), średnicę drutu i grubość blachy, a urządzenie dobiera moc. Pokrętło długości łuku pozwala korygować kształt lica od wypukłego przez płaski do wklęsłego, a cztery kanały pamięci przechowują gotowe nastawy ręczne lub automatyczne.
Konstrukcja obejmuje duży wyświetlacz LCD z pomarańczowym podświetleniem, wybór trybu 2T/4T, zegar spawania punktowego i cyklicznego, wskaźnik serwisowy WireLine przypominający o przeglądzie toru drutu, oświetlenie komory szpuli Brights oraz podwozie GasMate, w którym butlę wtacza się z poziomu podłogi i mocuje pasem. Urządzenie jest przygotowane do pracy z drutami Fe, nierdzewnymi, proszkowymi, samoosłonowymi, aluminiowymi oraz CuSi w zakresie 0,8-1,2 mm, ze szpuli do 300 mm / 20 kg.
Budowa i osprzęt zestawu
- Źródło inwertorowe Kempact 323A, kompaktowa obudowa 623 × 579 × 1070 mm o masie 44 kg z wbudowanym podajnikiem 4-rolkowy DuraTorque i eurozłączem uchwytu. Cztery rolki podające prowadzą drut równo i z większą siłą, co ogranicza poślizg przy drutach proszkowych i aluminiowych oraz przy długim uchwycie 5 m.
- Podwozie GasMate, zintegrowana podstawa z kółkami i miejscem na butlę ładowaną z poziomu podłogi; butla jest zabezpieczona mocnym pasem, a całe stanowisko można przewieźć w inne miejsce hali jedną ręką.
- Kabel masy 35 mm², 5 m z zaciskiem oraz wąż gazu osłonowego 1,5 m, komplet do podłączenia butli i obwodu spawania od razu po rozpakowaniu.
- Kabel sieciowy 5 m bez wtyczki, pozwala dobrać wtyczkę do gniazd stosowanych w zakładzie.
- Uchwyt MIG/MAG Flexlite GXe 305G 3,5 m (GXE305G35), chłodzony gazem, 300 A przy 35% (Ar+18% CO2), szyjka obrotowa, 50°, druty Fe/Ss/Al 0,8-1,2 mm; druty proszkowe 0,9-1,2 mm, eurozłącze. Seria 5 z pakietem przewodów na przegubach kulowych, przegub przy rękojeści stabilizuje podawanie drutu i ogranicza skręcanie przewodu, co przekłada się na równiejszy łuk przy dłuższej pracy. Opcjonalnie można dołożyć zdalne sterowanie na uchwycie GRe50. Cienka szyjka z nową izolacją i wydłużonym kanałem chłodzenia, oddzielne kanały gazu osłonowego oraz obudowa o stopniu ochrony IP5X (pyłoszczelna) ograniczają odpryski i zużycie gazu; prowadnik drutu jest fabrycznie zamontowany, a części eksploatacyjne są wspólne z serią GX.
Procesy i funkcje technologiczne
Płynna regulacja inwertorowa
Napięcie spawania regulowane jest bezstopniowo (do 45 V biegu jałowego, zakres 20 A / 10 V, 320 A / 32,5 V), a prędkość podawania drutu w zakresie 1-20 m/min. W praktyce oznacza to możliwość dopasowania łuku do konkretnej grubości blachy i pozycji spawania zamiast wyboru „najbliższego stopnia”, co pomaga ograniczyć odpryski i poprawia kontrolę wtopienia. W porównaniu z transformatorowymi źródłami regulowanymi skokowo inwertor pobiera mniej energii przy tym samym prądzie spawania.
Tryb adaptacyjny i 4 kanały pamięci
W trybie automatycznym spawacz wybiera materiał (FE, lutospawanie, FCAW, MCAW), średnicę drutu i grubość blachy, a źródło dobiera moc; pokrętłem długości łuku koryguje się kształt lica od wypukłego do wklęsłego, dostępne są też wypełnianie krateru i regulacja gazu wypływu (0,1-3,0 s). Cztery kanały pamięci zapisują nastawy ręczne lub automatyczne, przytrzymanie 5 s zapisuje, krótkie naciśnięcie wywołuje. Dla warsztatów z kilkoma powtarzalnymi zadaniami oznacza to krótsze przezbrojenie i mniej różnic między operatorami.
Regulacja dynamiki łuku (, 9…+9)
Trzecie pokrętło zmienia szybkość narastania prądu przy zwarciu kropli. Wartości ujemne spowalniają narastanie, dając cieplejszy i bardziej płynny łuk, przydatny przy grubszych materiałach i CO2; wartości dodatnie przyspieszają narastanie i dają chłodniejszy, bardziej skupiony łuk do cienkich blach. Pozwala to zestroić charakterystykę łuku do drutu, gazu i pozycji bez zmiany nastaw głównych.
Tryb 2T/4T oraz spawanie punktowe i cykliczne
Wybór 2T (łuk pali się, dopóki spust jest wciśnięty) lub 4T (blokada spustu przy długich spoinach, mniejsze zmęczenie dłoni). Zegar spawania punktowego (0,1-9,9 s) i cyklicznego z przerwą 0,1-3 s ułatwia wykonywanie powtarzalnych sczepów i spoin przerywanych o jednakowej długości, np. przy blachach karoseryjnych.
Wybór gazu osłonowego
Przycisk na panelu pozwala wskazać, czy spawanie prowadzone jest w mieszance Ar/CO2, czy w czystym CO2. Urządzenie dopasowuje charakterystykę łuku do wybranego gazu, dzięki czemu przejście z mieszanki na CO2 nie wymaga ponownego strojenia od zera.
HotSpot, podgrzewanie elektrodą węglową
Funkcja przełącza źródło w tryb łuku węglowego z czterema poziomami mocy. Służy do miejscowego podgrzewania i obkurczania blach oraz odprężania paneli, typowe zadanie w blacharstwie, do którego zwykle potrzebne jest osobne urządzenie. Elektroda węglowa i uchwyt do HotSpot nie wchodzą w skład tego zestawu.
WireLine i Brights
Wskaźnik serwisowy WireLine sygnalizuje na wyświetlaczu, że tor prowadzenia drutu wymaga przeglądu, przypomina o czyszczeniu prowadnika i wymianie części eksploatacyjnych, zanim pogorszy się jakość podawania. Oświetlenie komory szpuli Brights ułatwia zakładanie drutu i kontrolę rolek w słabo oświetlonych miejscach hali.
Podwozie GasMate
Konstrukcja podwozia przewidziana do wtaczania butli z poziomu podłogi, bez podnoszenia, i mocowania jej pasem. Ma to znaczenie w warsztatach, gdzie jedno urządzenie obsługuje kilka stanowisk lub gdzie brak jest wózka na butle, stanowisko przemieszcza się w komplecie.
Obsługiwane procesy i zastosowania
- MIG/MAG, spawanie ręczne drutem litym Fe i Ss (0,8-1,2 mm) w Ar/CO2 lub CO2
- MIG/MAG, tryb adaptacyjny z doborem mocy do materiału i grubości blachy
- MIG/MAG, druty proszkowe FCW/MCW i samoosłonowe (0,8-1,2 mm)
- MIG, aluminium 1,0-1,2 mm (rolki U i prowadnik do Al dobierane osobno)
- Lutospawanie MIG (CuSi 0,8-1,0 mm)
- HotSpot, podgrzewanie i obkurczanie blach elektrodą węglową
Najczęstsze pytania
Co wchodzi w skład zestawu Kemppi Kempact 323A + GXe 305G 3,5 m?
Źródło Kemppi Kempact 323A z wbudowanym podajnikiem 4-rolkowy DuraTorque i podwoziem GasMate, uchwyt spawalniczy Flexlite GXe 305G 3,5 m chłodzony gazem, kabel masy 35 mm² o długości 5 m z zaciskiem, wąż gazu osłonowego 1,5 m oraz kabel sieciowy 5 m bez wtyczki. Rolki podające i prowadnik pod konkretny drut dobiera się do zamówienia.
Czym różni się ten zestaw od pozostałych zestawów z Kempact 323A?
Źródło jest identyczne, różnica polega na uchwycie spawalniczym. W tym zestawie jest Flexlite GXe 305G 3,5 m: 300 A przy 35% (Ar+18% CO2), szyjka obrotowa, 50°, druty Fe/Ss/Al 0,8-1,2 mm; druty proszkowe 0,9-1,2 mm. Dłuższy uchwyt daje większy zasięg od źródła, krótszy jest lżejszy w prowadzeniu i mniej obciąża nadgarstek.
Do jakich prac nadaje się Kempact 323A?
Do spawania MIG/MAG stali konstrukcyjnej i nierdzewnej, drutów proszkowych oraz lutospawania CuSi w warsztatach, serwisach pojazdów i lekkiej produkcji. Prąd 190 A przy 100% cyklu pracy pozwala prowadzić długie spoiny bez przerw na chłodzenie przy typowych grubościach blach i profili.
Czy urządzenie ma chłodzenie cieczą?
Nie. Kempact RA to źródło z uchwytem chłodzonym gazem osłonowym, co upraszcza konstrukcję i obsługę. Uchwyt GXe 305G 3,5 m ma obciążalność 300 A przy 35% (Ar+18% CO2), dobraną do mocy źródła.
Jakie zasilanie jest wymagane?
Sieć trójfazowe 3~400 V, 50/60 Hz, z bezpiecznikiem typ C 10 A. Kabel sieciowy 5 m dostarczany jest bez wtyczki, aby dopasować ją do gniazd w zakładzie.
Czy można spawać aluminium?
Tak, w zakresie średnic 1,0-1,2 mm, po założeniu rolek U i prowadnika do aluminium (dobierane osobno). Przy aluminium zalecamy krótszy uchwyt 3,5 m, aby ograniczyć opory podawania miękkiego drutu.
Dlaczego warto kupić Kemppi Kempact 323A w Spawlab
Spawlab pomaga dobrać źródło, uchwyt i chłodzenie do materiału, grubości i trybu pracy w Twoim zakładzie. Przed zakupem możesz skonsultować konfigurację zestawu, rolki podające, prowadniki i akcesoria oraz zweryfikować, które funkcje opcjonalne są aktywne. Wystawiamy faktury VAT 23% i realizujemy zamówienia na sprzęt Kemppi według aktualnego cennika producenta.
